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标题: 变形分析结果与实际不同 [打印本页]

作者: jasonchen513 时间: 2020-4-7 15:53
标题: 变形分析结果与实际不同
请教各位高手，在做分析时产品有没放缩水？另外我在分析一款产品时，变形是往内缩的，但是实际试模后，尺寸确偏大，是什么原因？按照分析结果来看应该是尺寸偏小才对的，请教高手指点

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作者: 习惯le孤单 时间: 2020-4-7 16:48
软件只能参考

作者: topckey 时间: 2020-4-7 18:23

不懂,帮顶

出现不同的话应该是操作上有哪些与实际不符合? 或者软件只提供理论数据..实际原因很多温度?湿度?

作者: Ryan8 时间: 2020-4-15 14:20
确实是，信息越完整，分析结果越接近实际变形。

作者: tanqiwen1220 时间: 2020-4-27 12:40
调机参数未设置好，成型压力太大，实际产品变形比理论值大

作者: zqhui491140951 时间: 2020-5-7 09:22
同意楼上的观点，应该是实际注塑时压力太大

作者: wallywu9 时间: 2020-5-7 10:12
理论上Moldflow分析的产品可以放缩水，因为产品在Moldflow中相当于模具的型腔。对于产品实际尺寸偏大，可能有几个方面引起：产品调机，模具放缩水率偏大和模具加工尺寸不对，不能对比看Moldflow变形量，Moldflow能提供很好的变形方向预测，但对于变形量只能参考（受影响于网格划分质量，材料等级和分析用的注塑参数等）。

作者: 雨滴17 时间: 2020-5-7 14:24
应该是挤压力过大，正常是内缩

作者: wangminjiang 时间: 2020-5-7 15:22
你都没加冷却，怎么出来的结果

作者: zqhui491140951 时间: 2020-5-13 16:32
正常情况是往内缩的，你讲的往外可能是实际注塑时保压压力太大了

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