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[求助] 求UG多轴编程进给F值的软件(后处理)设定方法

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上等兵

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发表于 2019-4-26 20:48:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
新手求教,在多轴编程中(四轴编程),后处理出来的程序F值是个定值,像图中(四轴零件)进给F是定值的话,那么刀具在A,B处相同的进给,则刀具在A, B,两处的表面线速度是不一样的,刀具受力大小也不一样,如果做的零件小还好说,零件大了相同的进给在两处的差别太大容易断刀,这里求教会多轴的大神们,你们这个问题都是怎么解决的?????????

(如果是用侧刃铣刀具大的好用,如果精光时不能处处都用侧刃吧)

各位高手大神们给小弟指点指点


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刀路截图

刀路截图


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动态加速后处理就可以  发表于 2019-4-27 09:49

有奖推广贴子: 

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少校

油鸡

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发表于 2019-7-27 12:59:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 lj564105035 于 2019-7-27 14:08 编辑
13811462980 发表于 2019-7-27 10:07
比喻说180度的圆弧槽,能车削吗

不是说能不能车削 ,这两种设备的 !切削原理不一样!
  
在加工中心,哪怕是A轴转着圈的铣轴,它在不同位置上的“线速度”(为什么要用引号,是你们说的那个不是铣削中的线速度!铣削中讲的线速度,是刀具直径大小的不同造成的主轴转速不一样)都是一样的! 因为走的是点到点,也就是走的曲线。圆柱不同的直径大小,导致你周长不一样,这样你不同直径处的,铣削路径长度就不一样,而F值保持不变,最终就会是 在不同直径处铣削所用的时间就不一样。
  在给你举个例子,比较直观一点就是 铣几个圆台,一个圆台是直径100mm,另一个是200mm。
这两个周长分别是 3.14*100=314mm和3.14*200=628mm。F给100mm/min
那么  你在铣直径100MM时所用的时间是314/100=3.14分钟;而你走直径200mm所用的时间是628/100=6.28分钟。
如果你还不明白 ,你就直接到机床上一试就知道了!
不过这些前提是,机床的旋转轴参数,是否设置为假想圆柱上的速度指令控制方式,和设置了正确的转台位置
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六级士官

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发表于 2019-4-30 12:57:19 来自手机 | 显示全部楼层
飘飘漂 发表于 2019-4-29 21:34
比如有两个车轮每分钟的转速都是一样的,那么车轮直径大的不是在路上跑的快一点!!!!!!!
假如A轴是车轮, ...

你如果给F2000的话,加工时只会以这个进给速度来确定工件旋转的速度,不会以旋转速度来定进给速度的。因为你已经给定进给速度了。
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少校

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发表于 2019-4-27 08:32:16 | 显示全部楼层
程式是点输出,不会有线速度不一样
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上将

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论坛元老

发表于 2019-4-27 09:37:08 | 显示全部楼层
不懂,但是应该是一样的?
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上尉

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发表于 2019-4-27 09:48:53 | 显示全部楼层
CAM小菜 发表于 2019-4-27 08:32
程式是点输出,不会有线速度不一样

他指的是A轴的转速
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发表于 2019-4-28 08:07:33 | 显示全部楼层
523758nnn 发表于 2019-4-27 09:48
他指的是A轴的转速

涡轮蜗杆的四轴只能转那么快
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上等兵

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 楼主| 发表于 2019-4-29 21:34:38 | 显示全部楼层
CAM小菜 发表于 2019-4-27 08:32
程式是点输出,不会有线速度不一样

比如有两个车轮每分钟的转速都是一样的,那么车轮直径大的不是在路上跑的快一点!!!!!!!
假如A轴是车轮,刀具是车轮接触的地面,A点和B点的速度能一样么?
请教一下各位大神,你们都是怎么解决的(或思路)
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上等兵

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 楼主| 发表于 2019-4-29 21:37:28 | 显示全部楼层
CAM小菜 发表于 2019-4-28 08:07
涡轮蜗杆的四轴只能转那么快

这张图只是对我想问的问题的描述(通过这张图把我想问的问题表达的更清晰点),不代表只有这种工件会有这个问题
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上等兵

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 楼主| 发表于 2019-4-29 21:40:57 | 显示全部楼层
topckey 发表于 2019-4-27 09:37
不懂,但是应该是一样的?

如果一样的,机器怎么识别工件的直径大小的?(有点想不明白)还是在UG软件里就把工件大小表示出来了?那么后处理出来的程序(如果在A点的速度是F2000,则在B点的速度应该大于F2000)F值都是一样的??????
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