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[原创] Powermill Ultimate 2020.0.1最新中文版(附安装教程)

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六级士官

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发表于 2019-6-10 10:45:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
Autodesk PowerMill 2020新增了诸多功能,可使三轴和五轴加工更安全、更轻松,制造商可以放心地在无人监控的情况下运行其数控机床。

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Autodesk PowerMill 2020 64位 含序列号
https://pan.baidu.com/s/1a8Ytgna2DKFM-HOBqU14qw
提取码:ckpq
Powermill2020免费版是一款功能强大的数控编程CAM软件,在高速粗加工、五轴加工和全面精加工方面有着卓越的性能。Powermill2020新版本采用现代化的风格,添加了2D编程和3D偏移精加工刀具路径功能,改进了库存模拟和可编辑的车削刀具路径。另外小编还提供了Powermill2020安装教程,需要的朋友赶快下载吧!


PowerMILL2020 最新全功能版安装说明:


一、退出360安全卫士等系统安全软件

二、安装PM2020主程序:1.PowerMill2020主程序/Setup.exe

三、注册PM2020,按如下步骤注册:

    1.打开PM2020,按提示输入序列号:666-69696969,下一步到激活画面,复制申请号

    2.以“管理员身份”运行:注册机/Autodesk 2020 Keymaker.exe

    3.将申请号粘贴到Request中,然后点击Generate,生成激活码,并点击Patch予以确认

    4.复制Activation中的激活码,粘贴至PM2020界面“输入激活码”栏中,点击“下一步”即可

四、3.PowerMill_2020.0.1_升级包:PowerMill_2020.0.1.exe


Powermill2020注册教程:

1.点击Powermill2020桌面图标,选择输入序列号.

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2.点击我同意

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3.点击激活

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4.输入序列号666-69696969 点击下一步

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5.按右键以管理员身份运行注册机,将申请号复制到Request中,然后点击Generate,生成激活码,并点击Patch予以确认

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6.复制Activation中的激活码,粘贴至PM2020界面“输入激活码”栏中第一个方框内

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7.点击“下一步”

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8.完成

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Powermill2020新功能:
1、新功能区界面

-用户界面现在采用现代色带风格,提供更少的混乱和更直观的用户体验。

一个区域内的动态机器控制

-添加编辑刀具路径的本地化区域以使用区域之间平滑内插的替代刀具设置的功能。(仅限Premium和Ultimate)

2、改进库存模拟

-改进的动态ViewMill具有更高的图像质量和刀架碰撞检测。

3、改进刀具路径

-可编辑的车削刀具路径。

-其他友好的线索和链接。

-转动刀具路径的自动碰撞检查。

-将车削刀具路径应用于车型。

4、增强2D编程

-2D区域间隙刀具路径的碰撞避免。

-新的“顶部圆角”和“特征整理”刀具路径类型。

5、3D胶印“中心线”

-在3D偏移精加工刀具路径的角落中加入其他刀具路径段。

6、基于表面的进料速率

-编辑刀具路径点的进给速率,其中工具接触预定义的曲面组。这包括提供用户定义的过渡距离。

7、Blisk工具模式

-将blisk样式工具模式应用于非BBI刀具路径类型。(仅限极限)



使用说明:
一、开粗加工

PowerMILL提供了开粗加工的三种方法,其中用得最多的是偏置区域清除模型加工。根据粗加工的特点,对高速加工在切削用量选择上的原则应是 “浅切深、快进给”。对刀具的要求,根据模型形状和尺寸综合考虑,应尽可能选用大直径的刀具。开粗加工中特别要注意设定毛坯在X、Y、Z三方向的尺寸,据工件的加工要求以“切削路径的刀具中心线不离开毛坯界限”作为原则来决定毛坯的设置。图1是由“最小限/最大限”来确定的无扩展的毛坯所产生的刀具路径。可见,扩展后工件下部侧面也能加工到了。

二、半精加工

半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀。最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓),然后选用较小的刀具来仅加工这些三维轮廓区域,而不用重新加工整个模型。一般用等高精加工方法,加工残留材料区域内部。为得到合理的刀具路径,应注意以下几点:

(1)计算残留边界时所用的余量,应跟开粗加工所留的余量一致。

(2)用残留边界等高加工中的凹面时,应把“型腔加工”取消掉。否则,在路径中刀具单侧切削时,随着深度的增加,接触刀具的材料越多,切削力增大,使刀具易折断。

(3)铣削过程中尽量减少提刀次数,提高工作效力。上平面为磨削过的表面无需加工,采用45°平行精加工时把最上面的平面路径剪裁掉之后会产生跳刀现象,经过分块裁剪再合并之后得到刀具路径。

(4)当孔的上表面为斜面时,精加工孔壁必需把斜面提高,否则刀具会刮伤精加工过的斜面。等高加工孔壁时,由于切入切出的影响会把已精加工过的表面刮伤,当把斜面抬高之后把上面的路径去掉,就得到路径。

(5)注意切入的方法。等高加工封闭区域的型腔时,一般选用斜向切入,而对于开放部分,则采用水平圆弧切入。此种路径是比较合理的。

三、精加工

精加工时通常先算出浅滩边界,然后用等高精加工边界外部,再平行精加工边界内部。但对于平面的精加工,常采用偏置区域清除加工。为保证加工质量应注意以下几点:

(1)精加工余量必须均匀,一般径向留余量0.15~0.3mm,轴向留余量0.05~0.15mm。

(2)当采用偏置区域清除精加工平面时,毛坯的Z向最小值应该等于该平面的Z值,否则平面加工后高度方向尺寸误差较大。

(3)当等高精加工时当刀具起刀点位置比较乱时,可以使用编辑中的移动开始点的方法来改正。

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中尉

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发表于 2019-6-10 11:31:22 | 显示全部楼层
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六级士官

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发表于 2019-6-10 14:16:19 | 显示全部楼层
66666谢谢分享
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二级士官

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发表于 2019-6-11 11:55:09 | 显示全部楼层

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上等兵

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发表于 2019-6-11 11:56:35 | 显示全部楼层
不知道好用不?听说移动刀具路径开始点,容易意外关闭PM。
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少尉

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发表于 2019-6-24 23:07:01 | 显示全部楼层
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