Mastercam X产品模具与数控加工入门一点通[汇总帖]
本书以企业实际生产为导向,重点围绕模具企业设计、编程工程师的实际工作流程展开全书的编写。由于Mastercam X在整体功能应用上和以前的版本大不相同,所以本书从Mastercam X的CAD基础应用着手,全面地叙述如何利用软件开始产品的建模,到模具的分模设计,再到电极(铜公)的拆分,然后进行模具零件编程加工的完整过程。而且在产品模具设计和编程加工实例中都突出了基础书籍前所未有的内容,包括产品构建的高级技巧,模具分模的方法,如何拆分电极(铜公)和展开模具零件编程加工等知识。本书内容翔实,选例典型,针对性强,叙述言简意赅、清晰流畅、讲解透彻,能使读者快速、全面地掌握Mastercam X各模组的功能应用。本书可作为各类培训学校的教材,也可作为工程技术人员及中专、中技、高职高专、本科院校相关专业师生的参考书。
第1章mastercam x应用入门. 1
1.1mastercam x模块简介 2
1.1.1mastercam design(设计) 2
1.1.2mastercam mill(铣削) 2
1.1.3mastercam lathe(车削) 2
1.1.4mastercam art(雕刻) 2
1.1.5mastercam wire(线切割) 3
1.2mastercam x安装方法 3
1.3mastercam x 应用初探 6
1.3.1mastercam x界面尝新 6
1.3.2鼠标按键的妙用 9
1.4颜色、层别和图素属性设置 10
1.4.1颜色设置 11
1.4.2层别设置 12
1.4.3图素属性设置 13
1.5产品设计到模具制造加工的基本流程 13
1.5.1产品设计 13
1.5.2模具设计 15
1.5.3型腔刀具路径编程 20
1.6学习回顾 29
.1.7练习题 30
第2章二维线架的构建 31
2.1二维线架构建基础 32
2.1.1直线的构建 32
2.1.2圆/圆弧的构建 41
2.1.3点的构建 49
2.1.4倒圆角 55
2.1.5倒角 59
2.1.6镜像 61
2.1.7补正 64
2.1.8修剪延伸 66
2.1.9删除 69
2.1.10线架构建基础实例 73
2.2二维线架构建进阶 75
2.2.1矩形的构建 75
2.2.2多边形的构建 79
2.2.3椭圆的构建 80
2.2.4比例缩放 81
2.2.5旋转 82
2.2.6平移 84
2.2.7阵列 85
2.2.8其他修剪功能 86
2.2.9线架构建进阶实例 90
2.3二维线架其他功能的应用 94
2.3.1绘制曲线 94
2.3.2绘制文字 97
2.3.3螺旋线的构建 98
2.3.4画边界盒 99
2.3.5尺寸标注 100
2.3.6剖面线 104
2.4二维线架构建高级实例 105
2.4.1综合实例1 106
2.4.2综合实例2 113
2.5学习回顾 120
2.6练习题 120
第3章三维线架的构建 122
3.1三维空间坐标系的确定 123
3.2基本构图面的确定 124
3.3视角的确定 126
3.4构图深度的设定 126
3.5三维线架综合实例 127
3.5.1综合实例1 127
3.5.2综合实例2 132
3.6学习回顾 135
3.7练习题 135
第4章三维实体功能 137
4.1实体基础功能 138
4.1.1挤出实体 138
4.1.2旋转实体 142
4.1.3扫描实体 143
4.1.4举升实体 145
4.1.5产品实体建模基础实例 146
4.2实体进阶功能 151
4.2.1实体倒圆角 151
4.2.2实体倒角 154
4.2.3实体修剪 156
4.2.4实体抽壳 158
4.2.5加厚实体 159
4.2.6移除实体表面 160
4.2.7牵引面 161
4.2.8实体布尔运算 163
4.2.9由曲面生成实体 165
4.2.10产品实体建模进阶实例 167
4.3学习回顾 180
4.4练习题 180
第5章三维曲面功能 182
5.1曲面基础功能 183
5.1.1直纹/举升曲面 183
5.1.2旋转曲面.. 185
5.1.3扫描曲面 185
5.1.4牵引曲面 186
5.1.5挤出曲面 188
5.1.6平面修剪 190
5.1.7曲面倒圆角 190
5.1.8修整曲面 194
5.1.9产品曲面建模基础实例 197
5.2曲面进阶功能 203
5.2.1昆式曲面 203
5.2.2曲面补正 204
5.2.3恢复修剪曲面 205
5.2.4恢复边界 206
5.2.5填补内孔 206
5.2.6打断曲面 207
5.2.7曲面延伸 208
5.2.8曲面熔接 209
5.2.9由实体产生曲面 211
5.2.10曲面曲线 212
5.2.11产品曲面建模进阶实例 220
5.3学习回顾 237
5.4练习题 237
第6章产品模具构建综合实例 239
6.1电插座面板产品到模具综合实例 240
6.1.1电插座面板产品设计 240
6.1.2电插座面板模具设计 253
6.2充电座产品到模具综合实例 263
6.2.1充电座外壳产品设计 263
6.2.2充电座外壳模具设计 275
6.3学习回顾 291
6.4练习题 291
第7章二维刀具路径编制 293
7.1操作管理器的应用 294
7.1.1加工群组设置 294
7.1.2刀具路径模拟功能 294
7.1.3刀具路径实体验证功能 296
7.1.4刀具路径后处理 298
7.1.5其他功能的应用 298
7.2平面铣削刀具路径 299
7.2.1平面铣削功能导航 299
7.2.2平面铣削实例详解 303
7.3挖槽刀具路径 306
7.3.1挖槽加工功能导航 306
7.3.2挖槽加工实例详解 312
7.4外形铣削刀具路径 315
7.4.1外形铣削功能导航 315
7.4.2外形铣削实例详解 318
7.5钻孔刀具路径 320
7.5.1钻孔加工功能导航 320
7.5.2钻孔加工实例详解 321
7.62d刀路综合实例 326
7.7学习回顾 341
7.8练习题 341
第8章三维刀具路径编制 343
8.1三维曲面粗加工的主要刀路 344
8.1.1挖槽粗加工 344
8.1.2残料粗加工 350
8.2三维曲面精加工的主要刀路 353
8.2.1平行铣削精加工 354
8.2.2等高外形精加工 357
8.2.3环绕等距精加工 360
8.2.4放射状精加工 364
8.3三维曲面精加工辅助刀路 367
8.3.1陡斜面精加工 367
8.3.2浅平面精加工 371
8.3.3曲面流线精加工 374
8.3.4混合精加工 377
8.3.5交线清角精加工 381
8.3.6残料清角精加工 384
8.3.7投影精加工 388
8.4学习回顾 392
8.5练习题 392
第9章模具数控编程综合实例 394
9.1电插座面板模具数控编程综合实例 395
9.1.1模具编程工艺分析 395
9.1.2成型零件补面 396
9.1.3电极(铜公)的拆分 398
9.1.4加工刀路的编制与技巧 402
9.2充电座外壳模具数控编程综合实例 442
9.2.1模具编程工艺分析 443
9.2.2成型零件补面 443
9.2.3电极(铜公)的拆分 445
9.2.4加工刀路的编制与技巧 450
9.3学习回顾 471
9.4练习题... 472
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