022325
发表于 2017-12-20 18:37:38
用你的圖檔做一個，並沒有分兩段
习惯le孤单
发表于 2017-12-20 19:40:10
你图上的程序，两个G03之间有个G01
蓝天翔*
发表于 2017-12-20 20:47:57
1，去除G05.1Q1试一下，看还有没有
2，编写一个铣整圆的程序，看铣整圆的时候在各个轴的交点上，有没有这种刀痕，有的话，机床问题
3，如果上面两个都没有，编写一个铣圆的程序，要用四行程序合成一个整圆。看各轴交点上有没有，有的话参数设置有问题。
4，看机床反向间隙是不是太大，降低进给速度试试。
能想到的也就这么多了吧。
ksjxjcrazy
发表于 2017-12-20 22:01:31
022325 发表于 2017-12-20 18:37
用你的圖檔做一個，並沒有分兩段
光看图形是一个圆弧 并不是两段圆弧接一起的 但是生成的代码是两个G03
G3 X-41.528 Y-2.397 I19.127 J-34.418
X-11.752 Y-40.585 I39.375 J0.0
这个刀痕就是在这两个圆弧交点处产生的
也就是看上去应该是一个G03的 不知道怎么成了两个G03分两段走
ksjxjcrazy
发表于 2017-12-20 22:03:33
习惯le孤单 发表于 2017-12-20 19:40
你图上的程序，两个G03之间有个G01
你说的那个个G01是后面的吧
我说的一分为二的圆弧是这个
G3 X-41.528 Y-2.397 I19.127 J-34.418
X-11.752 Y-40.585 I39.375 J0.0
这个刀痕就是在上面这两个G03交点处产生的
ksjxjcrazy
发表于 2017-12-20 22:06:51
蓝天翔* 发表于 2017-12-20 20:47
1，去除G05.1Q1试一下，看还有没有
2，编写一个铣整圆的程序，看铣整圆的时候在各个轴的交点上，有没有这 ...
谢谢大神了 等我有空就按你说的去试试看了 看看到底是机床问题 还是什么其它的问题 影响不是太大 以前都没注意到这个 也就突出来一两条的样子吧 对检具来说没什么实际影响 就是不美观 不过要是模具冲头的话就不行了
ksjxjcrazy
发表于 2017-12-20 22:25:30
022325 发表于 2017-12-20 18:37
用你的圖檔做一個，並沒有分兩段
看图 在UG里面看刀路的确是一个圆弧 但是到后后处理成代码以后 成了两个G03
而刀痕就是在这两个G03的中间产生的
有可能是后处理的问题 但是我试了几个都是一样的
按说两个G03一起应该也没有问题的啊 难道是机床有毛病
反正这个南通机是不咋的 一年多就换了次Y轴的滚珠导轨里面珠子都烂了
平时用着也还好 检具公差基本都是0~+0.05MM 或者 0~-0.05MM 铝料偶尔也有0.03MM的
基本都是轻松达到 打补偿0.01MM 基本上就是进0.01MM 不乱跑 打多少是多少 这个很OK
hgy*
发表于 2017-12-21 08:49:12
试一下把后处理改成整圆输出看看吧
ksjxjcrazy
发表于 2017-12-21 12:25:59
hgy* 发表于 2017-12-21 08:49
试一下把后处理改成整圆输出看看吧
谢谢大神了 看了一下后处理 原来是象限 改为整圆之后输出一个G03了 第一个问题解决了 圆弧一分为二是后处理的问题看样子这个象限的意思就是每次只走一个象限内的圆弧 这么说来机器有问题的可能性比较大啊 下午我弄块料试机看看
ksjxjcrazy
发表于 2017-12-21 14:02:06
上机铣了一个直径50MM的圆试验结果表明 这个刀痕跟G05.1Q1无关 跟切削速度无关 跟整圆与否也无关
都会在各轴的交点上产生一个刀痕其中X轴方向的有比较明显的突起Y轴方向的只有一点痕迹 那么这个是机床有问题了？加工的时候看进给速度都是稳定的 在交点处也无变化就是无论怎么调整 XY交点处都有一点小突起 有懂机床的朋友没 这个问题严重吗 是否需要大修？ 目前的话 这个刀痕只是难看 对检具没有实际影响。