座等教程* 发表于 2018-4-22 19:44
感谢各位的回帖，相当精彩，可能是我OUT了，机床系统日新月异啊。公司刚买了台三菱M800的加工中心，但是并 ...
你一个工作台要装好几个东西，好像也没有多大必要吧。除非是大批量生产。夹具是这样的。那就在图上可以做成根在夹具上是一样的了。同样一个坐标就搞定了
本帖最后由 座等教程* 于 2018-4-22 21:11 编辑
zhouanxi 发表于 2018-4-22 20:35
你一个工作台要装好几个东西，好像也没有多大必要吧。除非是大批量生产。夹具是这样的。那就在图上可以做 ...
产品比较杂，种类多数量少，几件十几件的样子，所以就一个品种一次做完啊，不用台钳夹，因为是铝制品直接把毛料粘在工作台上做的。下班调试好第二天来收产品就可以了，机床跑完程序可以自动断电。
Fanuc 有G54-G59，G54.1 P1-P200多，你确认你能排下那么多吗？UG坐标系那里不是有装夹偏置吗，那个就是用于多坐标加工的，将一个程式编好后复制到各个坐标系下，然后各工序按刀具排列输出程式就是一支刀全加工完所有坐标系的工件再换下一支刀。
一次加工的工件不是太多的话,可以把每个工件的坐标距离记录下来，在UG里面按每个工件坐标距离摆放即可！出的程序就只有一个坐标！如果批量太多最好设计工装来装夹。
gua133 发表于 2018-4-23 16:49
Fanuc 有G54-G59，G54.1 P1-P200多，你确认你能排下那么多吗？UG坐标系那里不是有装夹偏置吗，那个就是用于 ...
如果用UG的装夹前置，也要先知道产品在工作台上的位置吧，如果需要先知道位置在UG里编程的编程的话还不如用台钳一个一个的来{:titter:}
其实我发这贴的目的是想了解当前数控系统的一些改进新功能，毕竟10年没有摸加工中心了，自从公司买了2台二手北京精雕后，感觉其功能相当灵活，可以直接在机床上修改刀路，（可能在其他数控机床上必须进入编辑里找到要删除的G代码程序段，而精雕系统只用鼠标在图形里删除想删除的刀路即可，精雕是没有G代码的，新系统除外）而且有个功能很人性化比如设置坐标系，它会记录你每一次设置的时间，你要用的时候在历史记录里都能找到，好像其他系统不行，加工时不小心修改错了的话就悲剧了要重新设置，还有就是暂停，在加工中只要按暂停都会回到刀路的安全高度，刀路安全高度可以随时在机床上调整而不需要改刀路，暂停中可以移动各轴，只需按继续加工就会接着跑程序。暂停功能其他系统好像够可以，就是不知道假如在镗孔中运行G76X20Y-50R2Q0.2F200时，当加工到Z-3时按暂停会自动抬刀吗？假如把刀移动到X500,Y200Z200时按启动键会自动快速跑X20Y-50处继续运行G76X20Y-50R2Q0.2F200程序段吗？
本帖最后由 gua133 于 2018-4-24 09:24 编辑
座等教程* 发表于 2018-4-23 19:47
如果用UG的装夹前置，也要先知道产品在工作台上的位置吧，如果需要先知道位置在UG里编程的编程的话还不如 ...
坐标的装夹偏置是用来输出加工坐标系的，如G54、G55、G56、G54.1 P1等，以此为零点的程式，与工作台上位置没关系好吧！你加工时机床不要设置加工坐标的吗？
gua133 发表于 2018-4-24 07:58
坐标的装夹偏置是用来输出加工坐标系的，如G54、G55、G56、G54.1 P1等，以此为零点的程式，与工作台上位 ...
你说的对和工作台没有关系，如果有关系的话就不用多个坐标了{:smile:}
WorkNC编程建立一个坐标系就可以了，不需要重复建立，操作比较方便，还能节省不少时间。
WorkNC编程建立一个坐标系就可以了，不需要重复建立，操作比较方便，还能节省不少时间。