加工尺寸不到位
为什么加工槽或外形或圆的时候尺寸总是加工不到位 比如洗个内孔要求22mm 洗出来老是小就21.多 洗外形凸台什么的也是一样不到位我进给都是1500以内的啊真是郁闷新手没有经验 望高手指点。。。 留了多少余量精加工?有精修刀路吗? 你是什么系统,看一下你对刀的标准刀具是不是设错了,前些日子我们这也出现了这样的问题,就是把标准刀具设置错了,加工出来的尺寸总是 小一些。 coolcj 发表于 2013-9-1 12:01 static/image/common/back.gif留了多少余量精加工?有精修刀路吗?
当然有精洗啊余量就留0.1mm左右啊! cai718li 发表于 2013-9-1 14:59 static/image/common/back.gif
你是什么系统,看一下你对刀的标准刀具是不是设错了,前些日子我们这也出现了这样的问题,就是把标准刀具设 ...
我是三菱M70 ymc-105s的 对刀的标准刀具是什么意思啊? 274845454 发表于 2013-9-1 15:24 static/image/common/back.gif
我是三菱M70 ymc-105s的 对刀的标准刀具是什么意思啊?
我个人分析不该是机台的问题,你加工出来的活只是在深度上有问题,而其它的没有问题,所以感觉应该是你设置 的问题,三菱的机台我还真没有用过,不过我感觉你可以试一下。重新对一下刀具,检查一下刀具是不是设置错了,
刀具 刀柄 精度 磨损 让刀 机床精度反向间隙 等等,很正常 精度要求高 2丝以内 一般不可能 你编个撒 就是撒 理论跟实践 有差距的,为什么要 试切 调试 建议 精铣(光刀) 设备不行的话 转速高点 进给慢点 一定用逆铣进刀一致性 排除反向间隙 不行就在机床参数里面补 改程序也行 加刀补用好刀具 磨了又磨的那种 就算了 等等...
UGYANG 发表于 2013-9-1 23:00 static/image/common/back.gif
刀具 刀柄 精度 磨损 让刀 机床精度反向间隙 等等,很正常 精度要求高 2丝以内 一般不可能 你编个撒 就是 ...
精洗时候用逆袭啊?。。。 有时反其道而行之也是可以的
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