z623872614 发表于 2018-7-17 20:37:10

有做压铸模的师傅吗？分型面光好不平是什么原因造成的

两块料合上后 涂圈的位置都是存在高低不平的整个大平面中红色的面大多都是模具师傅自己配出来的，   料是淬火料，硬度大概48左右，刀用的是能加工55度以内的4刃铣刀，整个大平面光了5遍，做完机床上打表才差2丝左右，光平面的刀路没有跳刀的。 有哪位老师傅知道这是什么原因造成的吗？

欧阳天痕 发表于 2018-7-17 21:35:47

三次元测量箭头处的碰穿面到分型面的尺寸，对比型腔的尺寸是否干涉，还有配模时请用合模机，那样受力均匀，单点配模，和自由落体都是不正确的，说多了要被钳工师傅打的。

man197 发表于 2018-7-17 21:43:51

不是打表了吗？说是两丝以内

欧阳天痕 发表于 2018-7-17 21:57:25

如果是软膜，两个丝也能红的，如果是硬膜，那就不好说了，我看了侧边还有插破，那就是有点难为做NC的人了，我建议里面的擦破和靠破留四个毫米避空掉，减少阻力

a523257594 发表于 2018-7-17 22:45:44

兄弟，你好！希望罗工的回答能帮到你：凸台顶死，导致配模力大，边缘接触，中间腾空。模具有变形的举动

MXJ574110 发表于 2018-7-17 23:27:59

应力变形应该是凶手

liangzhongfen 发表于 2018-11-17 11:01:59

买把好刀
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