新手 求大神帮我好好看看 等高铣 为啥这个活光完这样
我用等高铣 全选R3刀光刀前 侧余量30刀 底余量17刀刀是60长转速4000 20刀光的 层优化也给了 层与层给的也是10刀为啥曲面和圆角这样 有时候其他活也是R角的地方老是有楞尤其圆角的时候平面加圆角用等高铣一起走层与层给的是刀具40百分 完了圆角也有楞 是后处理原因 还是机床的事 还是编的事还有什么方法编这种活求大神指教 有图 不忙的大神帮编一下首先铣成这样令我很震惊你的参数大多有问题如上层主所诉 精光余量一般留0.05mm加工出来比较漂亮r3刀等高铣下刀太大 一般0.12mm比较好 精加工转速太低至少8000以上平面和圆弧要分开铣铣平面一般选用往复或单向模式 铣圆弧要把最优化打开 观察第一刀深度 不然洗的一愣一愣的然而最大的问题是你的平底刀真的太烂了最好换新的 以上纯属个人经验 高手勿喷！ 精光留量有点大，如果表面有要求的话，可以用大点的刀光，光不到的用小刀，当然机床的精度要好点， 472751863 发表于 2018-11-27 15:56
精光留量有点大，如果表面有要求的话，可以用大点的刀光，光不到的用小刀，当然机床的精度要好点，
机床 精度几刀吧我们要效率一般 老板老催一步步干太慢 晚上都上光刀一般 且何如阁子者也 发表于 2018-11-27 18:42
首先铣成这样令我很震惊你的参数大多有问题如上层主所诉 精光余量一般留0.05mm加工出来比较漂亮r3刀 ...
我们加工中心最高转速6000 转速提不上去 想达到很高的面粗度很难了 机台限制了 ，那也是没办法 但是优化一下程式至少比你现在要铣的好看 且何如阁子者也 发表于 2018-11-28 19:03
转速提不上去 想达到很高的面粗度很难了 机台限制了 ，那也是没办法 但是优化一下程式至少比你现在要铣的 ...
R3刀步距太大 一般0.1 哪怕是软料也不行 还有就是你的陡峭面太陡 为何选择等高把最优化打开了？ 打开最优化时间肯定长了你还不如直接爬面 最优化一般用在选面少不太陡的地方 你这种图形我一般直接0.15步距爬面转速5000走刀给2000还有平坦面和陡峭面一定要分开加工 ，又想快。又想好哪有怎么美得事情。 1988119 发表于 2018-11-28 19:57
R3刀步距太大 一般0.1 哪怕是软料也不行 还有就是你的陡峭面太陡 为何选择等高把最优化打开了？ 打 ...
大神爬面 用区域铣还是固定轴比较好啊 唐潇钰 发表于 2018-11-29 10:47
大神爬面 用区域铣还是固定轴比较好啊
我重来不用区域洗 我连点都没点过区域洗的按钮 1988119 发表于 2018-11-29 14:30
我重来不用区域洗 我连点都没点过区域洗的按钮
那爬曲面大神用啥啊
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