求UG多轴编程进给F值的软件（后处理）设定方法
新手求教，在多轴编程中(四轴编程)，后处理出来的程序F值是个定值，像图中（四轴零件）进给F是定值的话，那么刀具在A，B处相同的进给，则刀具在A, B,两处的表面线速度是不一样的，刀具受力大小也不一样，如果做的零件小还好说，零件大了相同的进给在两处的差别太大容易断刀，这里求教会多轴的大神们，你们这个问题都是怎么解决的？？？？？？？？？（如果是用侧刃铣刀具大的好用，如果精光时不能处处都用侧刃吧）
各位高手大神们给小弟指点指点
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本帖最后由 lj564105035 于 2019-7-27 14:08 编辑
13811462980 发表于 2019-7-27 10:07
比喻说180度的圆弧槽,能车削吗
不是说能不能车削 ，这两种设备的 ！切削原理不一样！
在加工中心，哪怕是A轴转着圈的铣轴，它在不同位置上的“线速度”（为什么要用引号，是你们说的那个不是铣削中的线速度！铣削中讲的线速度，是刀具直径大小的不同造成的主轴转速不一样）都是一样的！ 因为走的是点到点，也就是走的曲线。圆柱不同的直径大小，导致你周长不一样，这样你不同直径处的，铣削路径长度就不一样，而F值保持不变，最终就会是 在不同直径处铣削所用的时间就不一样。
在给你举个例子，比较直观一点就是 铣几个圆台，一个圆台是直径100mm，另一个是200mm。
这两个周长分别是 3.14*100=314mm和3.14*200=628mm。F给100mm/min
那么你在铣直径100MM时所用的时间是314/100=3.14分钟；而你走直径200mm所用的时间是628/100=6.28分钟。
如果你还不明白 ，你就直接到机床上一试就知道了！
不过这些前提是，机床的旋转轴参数，是否设置为假想圆柱上的速度指令控制方式，和设置了正确的转台位置
飘飘漂 发表于 2019-4-29 21:34
比如有两个车轮每分钟的转速都是一样的，那么车轮直径大的不是在路上跑的快一点!!!!!!!
假如A轴是车轮， ...
你如果给F2000的话，加工时只会以这个进给速度来确定工件旋转的速度，不会以旋转速度来定进给速度的。因为你已经给定进给速度了。 程式是点输出，不会有线速度不一样 {:smile:}不懂,但是应该是一样的? CAM小菜 发表于 2019-4-27 08:32
程式是点输出，不会有线速度不一样
他指的是A轴的转速 523758nnn 发表于 2019-4-27 09:48
他指的是A轴的转速
涡轮蜗杆的四轴只能转那么快 CAM小菜 发表于 2019-4-27 08:32
程式是点输出，不会有线速度不一样
比如有两个车轮每分钟的转速都是一样的，那么车轮直径大的不是在路上跑的快一点!!!!!!!
假如A轴是车轮，刀具是车轮接触的地面，A点和B点的速度能一样么？
请教一下各位大神，你们都是怎么解决的（或思路） CAM小菜 发表于 2019-4-28 08:07
涡轮蜗杆的四轴只能转那么快
这张图只是对我想问的问题的描述（通过这张图把我想问的问题表达的更清晰点），不代表只有这种工件会有这个问题 topckey 发表于 2019-4-27 09:37
不懂,但是应该是一样的?
如果一样的，机器怎么识别工件的直径大小的？（有点想不明白）还是在UG软件里就把工件大小表示出来了？那么后处理出来的程序（如果在A点的速度是F2000，则在B点的速度应该大于F2000）F值都是一样的？？？？？？ 瞎操心