这明显是发震吧，装夹不牢固稳定或刀具太长
qwer0987 发表于 2019-11-21 13:15
传输方式是DNC还是FTP?
是用的DNC
赵怀军 发表于 2019-11-21 19:01
圆鼻刀试试
好的，我试试先
随凨木马 发表于 2019-11-21 17:48
以我10来年加工经验，1刀具问题，2机床精度问题/
机床精度确实较差，但其余的机床上不去。
刀具的话有什么可以改善的吗？
目前已经偏了6°。相当于在用侧刃铣削了。
不要用跟随周边，换个方式！
球刀中心切削线速度接近0了，建议若圆弧角大小够大，可以使用圆鼻刀加工试一下
本帖最后由 quguang* 于 2019-11-22 18:28 编辑
不知道这个行不行。 UG10.0的，我没有8.5.用的往复走90度。切削参数哪里 最小步长10%，下面的优化打钩。 走90度刀路线基本是一个大圆弧，你的方法跑的刀路的段数太多。
本帖最后由 迷航* 于 2019-11-24 10:08 编辑
切削模式用往复试试，刀具可以改用圆鼻刀，然后根据曲面的弧度选择适当的刀具和切削方向，让最小半径的弧面都能切削到！
三轴用球刀，球刀顶部是是零速切削，跟随周边的刀路会有比较明显的痕迹
quguang* 发表于 2019-11-22 18:25
不知道这个行不行。 UG10.0的，我没有8.5.用的往复走90度。切削参数哪里 最小步长10%，下面的优化打钩。 走 ...
不好意思，刚出差回来，打不开10.0的呢。能否发下图片
迷航* 发表于 2019-11-24 10:05
切削模式用往复试试，刀具可以改用圆鼻刀，然后根据曲面的弧度选择适当的刀具和切削方向，让最小半径的弧面 ...
往复的话在圆弧与三角区域平面处有接刀。很尴尬。为了不让刀底切削。我已经把工件转了6度了。