用Creo4.0M010做塑模全3D设计，挺好！
一天一付全3D，全Creo出散件图及电极图，保持全参且没有循环参照，Creo做模具设计挺好的。何必UG,何必EMX!
高人！你这非标模做的刚刚的。一代宗师啊！:lol 高人！再问下用的什么外挂？ 软件没有好坏，熟练才是王道。 确实，熟练才能谈效率。 “软件没有好坏，熟练才是王道。”
99%的人都这么认为，太正常了。
而我则认为，产品千变万化，从软件层面讲，除了与产品胶位相关的分型面只能去适应产品而做不到自动化外，其余则都应做到自动化及智能化，最大限度提高设计效率，减少重复劳动！而CREO的参数化则从战略上提供了这种条件。而UG则只能在战术上去适应，你再这么熟练软件，离开了参数化，到老了还是手动模式。
可惜，要真正领略参数化，需要在前期付出巨大的工作量才能达到，就是所谓的厚积薄发！
但同样是手动模式，在没有战略支持的情况下，CREO在战术上没有UG那样的灵活，这就是%99的人干不过过UG的原因！ proe163 发表于 2017-4-1 21:04
“软件没有好坏，熟练才是王道。”
99%的人都这么认为，太正常了。
而我则认为，产品千变万化，从软件层 ...
不用EMX，何来自动化及智能化之说， clevon 发表于 2017-4-2 09:30
不用EMX，何来自动化及智能化之说，
源自EMX,超越EMX!
6年前还在用EMX。后在EMX的基础上断改进，不受EMX的限制。
植入大量的客制化方案，从3D到2D，从模架到标准件到整个流程的改造。
举个简单的便例子。比如导柱。
调入一付标准模架或非标模架（非标模架可直接调入，输入板的长宽高即可），
一般情况下，调入模架的导柱的大小由模架的宽度尺寸决定，高度由板厚决定,导柱自然已经定了，
但因设计的原因是，如果我想改变导柱的大小，那么我就去手动变更导柱的大小，
导柱大小被手动变更后，与该导柱相关的所有参数都应自动变更，包括位置及导套的规格。
如果对导柱新的位置不满意，当然也可以手动作出调整。
这个也可以扩展到小水口模架中大小拉杆及卸料板行程三者之间的参数始终关联，且大小拉杆始终自动符合规格表的需要。
其它比如回针及回针弹簧，斜导柱的长度如何自动符合产品抽出行程及规格表，顶针板导柱及中托司如何自动计算规格，
平时敲的螺丝长度规格如何始终自动计算等等，类似以上的这种重复劳动在模具设计中实在是太多太多了.
还是一句话，除了分型面做不了自动化，其余的都要做到自动化及智能化。减少重复劳动，提高设计效率！
下面那一行 下模 下模滑块等 是什么外挂？ 大神你应该出个教程