18221972906 发表于 2020-6-9 22:16:31

pom光侧面有锥度怎么解决

本帖最后由 18221972906 于 2020-6-9 22:18 编辑

最近做了十来张图，都是pom的产品厚的在20到30MM之间 在加工完后发现有两款是上面大底面小   剩下都是上面小 底面大锥度在10丝左右    工艺是先开粗留量-去反面夹位-在上CNC光一刀光刀用的是同一把刀

#忘忧草# 发表于 2020-6-9 23:39:24

最后加一刀逆铣！

98kk0 发表于 2020-6-10 09:14:44

不是刀具的问题，POM塑料之类的本来就软，你用虎钳夹住就变形了，改一下工艺，用压板压着做，减少材料变形

征程* 发表于 2020-6-10 19:47:43

可以试一下逆铣，或者底部多走一刀空刀。

18221972906 发表于 2020-6-10 21:07:31

征程* 发表于 2020-6-10 19:47
可以试一下逆铣，或者底部多走一刀空刀。

下次做我试试

18221972906 发表于 2020-6-10 21:09:23

98kk0 发表于 2020-6-10 09:14
不是刀具的问题，POM塑料之类的本来就软，你用虎钳夹住就变形了，改一下工艺，用压板压着做，减少材料变形

去好夹位用502粘着做的

1887415157777 发表于 2020-6-11 05:45:04

多走几刀，什么都不动，就循环走大概3次就干净了

骄阳似我H 发表于 2020-6-11 08:42:38

刀具不锋利了是不是？我没有遇到过这种问题

98kk0 发表于 2020-6-12 10:47:38

18221972906 发表于 2020-6-10 21:09
去好夹位用502粘着做的

胶水供应商的战略合作伙伴吗

98kk0 发表于 2020-6-12 10:49:22

1887415157777 发表于 2020-6-11 05:45
多走几刀，什么都不动，就循环走大概3次就干净了

他是加持变形引起了，松了虎钳，就会反弹变形，关键是解决变形的问题，不是解决刀具的问题。从工艺上想办法 吧
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