使用Powermill的陡峭和浅滩精加工策略和自动碰撞避让功能五轴精加工深型...
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Powermill的“陡峭和浅滩精加工”加工策略的优点是：只要绘画出包围全部被加工区域的整体边界、设置陡峭和浅滩区域的分界角、设置陡峭和浅滩区域的重叠角度系数和设置刀具切削间距，就能够同时加工模型的全部陡峭和浅滩区域，这种加工策略使用“等高层切”的方式加工模型的全部陡峭区域，同时使用“三维偏置”的方式加工模型的全部浅滩区域，这种加工策略特别适用于大型复杂模具的精加工。使用Powermill的“陡峭和浅滩精加工”加工策略能够精加工大型复杂模具的90%以上的被加工区域，剩余10%的被加工区域包括：（1）直径小于刀具直径的小孔；（2）宽度小于刀具直径的窄槽；（3）半径小于刀具半径的拐角位置；（4）没有生成刀具路径的隐蔽死角位置。这时可以使用直径更小的刀具、绘画局部边界和使用其它精加工策略加工这些被加工区域。Powermill的“自动碰撞避让”功能的优点是：在没有发生碰撞的被加工区域使用三轴加工方式，在使用三轴加工方式发生碰撞的被加工区域使用侧倾刀具的五轴加工方式，既提高了加工效率又保证了安全性能。
刀具路径碰撞检查 自动碰撞避让 学习学习！！！ 如果没有五轴数控机床，可以在三轴数控机床的主轴上安装万向角铣头，将万向角铣头的A轴倾斜一个角度加工模具，在Powermill编程时不要勾选“自动碰撞避让”选项，使用产生用户座标系的“3+2轴”方式编程。
首先使用纯三轴的加工方式产生刀具路径，然后进行刀具路径碰撞检查，这时Powermill可以分割出没有发生碰撞的刀具路径和发生碰撞的刀具路径，这样就可以确定发生碰撞的区域，选择全部发生碰撞的曲面，使用用户定义边界的方式产生边界，对于在边界外的区域使用纯三轴的加工方式产生刀具路径，对于在边界内的区域使用“3+2轴”的加工方式产生刀具路径。
万向角铣头 分割出发生碰撞的刀具路径 这个刀路能走模具？？？走出来到处都是刀纹 这个实例只是说明Powermill的“陡峭和浅滩精加工”加工策略和“自动碰撞避让”功能的应用，为了节省时间所以才使用一把刀具和一种加工策略精加工模具，在实际工作中当然需要使用多把刀具和多种加工策略精加工模具，最明显的情况就是必须使用刀尖圆角端铣刀和使用“偏置平坦面精加工”或者“平行平坦面精加工”加工策略加工平面。如果模型的全部或者大部份曲面（包括平面）都是相切连接，那么使用Powermill的“陡峭和浅滩精加工”加工策略加工模型的一个大面积区域效果更好，可以减少换刀时间和接刀痕迹。对于“陡峭和浅滩精加工”加工策略的“分界角”选项，Powermill系统默认的数值是30°，如果模型没有复杂的NURBS曲面，就可以将“分界角”的数值设置为10°~20°，这样产生的刀具路径更加光滑顺畅，当然这需要根据实际情况设置“分界角”的数值。Powermill的“陡峭和浅滩精加工”加工策略一般都能够在模型的大部份拐角位置产生光滑顺畅的刀具路径，如果使用者对拐角位置的光洁度要求不高，一般都不需要再使用“清角精加工”加工策略加工拐角位置。 Powermill一刀流
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