hunt1985
发表于 2020-11-17 15:08:13
实际开粗不会这样走
骄阳似我H
发表于 2020-11-17 18:15:42
张胜* 发表于 2020-11-17 14:20
在哪里
四轴五轴里面,花钱买的那个,帖子名字是这个
骄阳似我H
发表于 2020-11-17 18:16:33
hunt1985 发表于 2020-11-17 15:08
实际开粗不会这样走
这样只是好看,还不如大刀切,小刀跟一下,时间更快
╰.习惯被依赖
发表于 2020-11-18 08:08:43
ds85419610. 发表于 2020-11-16 09:18
好看的刀路不一定实用,我说下我的看法! 首先这样的刀路每层切削第一刀都是满切状态,不能下刀很深否则有断刀风险,如果每刀切削深度太浅则加工时间过长。本人建议用四轴开粗 自适应方式铣削开粗 结合每层 自下往上开粗选项,得出的刀路时间短,刀具寿命长!有兴趣的朋友可以试一下!
ge135151
发表于 2020-11-18 08:15:51
真帅{:smile:}!!!!
ge135151
发表于 2020-11-18 08:17:01
首先这样的刀路每层切削第一刀都是满切状态,不能下刀很深否则有断刀风险,如果每刀切削深度太浅则加工时间过长。
Foolい
发表于 2020-11-18 11:08:28
四轴开粗,一刀流,顺畅无比。 http://www.ugsnx.com/forum.php?mod=viewthread&tid=293544&fromuid=2224474
流里海
发表于 2020-11-18 11:31:48
谢谢分享
r58e6
发表于 2020-11-18 15:19:18
骄阳似我H 发表于 2020-11-17 13:17
UG的刀轴用矢量就能出来的,有教程里面的案例专门讲这个
如果此刀路是一个工序做出来的,难就难在零件上的槽是上大下小,刀路分层加工,要能自动识别,让顶部刀路往复4次,而底部往复一次,就像型腔铣一样,难的不是什么刀轴和投影矢量。但如果是拼凑出来的刀路,或者是需要很多很多辅助面,那么在实际操作过程中就得不偿失,今年我铣人字齿,槽也是上大下小,最终选择先槽中间单刀路开粗,在两侧壁开粗,这样的好处是工艺简单,不易出错,工作量少。
欢迎楼主打我脸
wanghaining123
发表于 2020-11-18 15:35:55
张胜* 发表于 2020-11-17 11:01
发图档出来啊楼主不带刀路也可以
2MM立铣刀加工,你老板估计会杀了你