雨滴17 发表于 2021-1-6 21:51:56

做工装

ZZWOrz 发表于 2021-1-7 10:04:27

谢谢各位大神的建议，我这就试试看

yefei520 发表于 2021-1-7 11:06:09

本帖最后由 yefei520 于 2021-1-7 11:47 编辑

既然开了模具，就不可能是做几十上百件的，肯定是大批量几千上万件的,大批量的话夹具设计的时候不要只考虑质量，加工效率也是非常重要，效率上不去所以锁螺丝、填石膏和校正就基本可以不用考虑，直接考虑气动夹具，压铸件很多多内腔和孔位的尺寸是标准的，可以利用这些位置做定位设计夹具，
加工回弹主要就是应力在作怪，所以设计夹具要充分考虑应力问题，压紧的位置和力度很重要，有些位置压，有些位置要顶，有些地方要垫块垫起来，多年前做学徒的时候，在一家汽车零件公司看到了很多压铸件的夹具，气动的，密密麻麻的气缸垫块顶杆，做出来的产品公差能保证在0.03以内，他们那里的夹具还有气密检测，产品在夹具上如果有一点没有装好，机器会报警不能启动，做出来基本没有不良品，给你两个压铸件的夹具参考一下，是网上下载收集的，还有几个夹具组件3D图，一起分享了，
链接：https://pan.baidu.com/s/1oIZvkWR-YjHliSOVVGGRYQ
提取码：ywmf
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hnymzb 发表于 2021-1-7 11:15:09

做出来的产品公差能保证在0.03以内

善良的可还行 发表于 2021-1-7 12:35:53

yefei520 发表于 2021-1-7 11:06
既然开了模具，就不可能是做几十上百件的，肯定是大批量几千上万件的,大批量的话夹具设计的时候不要只考虑 ...

哥厉害啊学习了

善良的可还行 发表于 2021-1-7 12:43:07

a523257594 发表于 2021-1-6 20:08
兄弟，你好!希望我罗工的回答对你有帮助：先用侧边顶的方式（轻顶），然后飞刀浅光反面，然后又翻过来压着 ...

哥你不是做模具的吗   没想到产品也懂啊

977750320 发表于 2021-1-7 13:32:43

谢谢分享

15855532995 发表于 2021-1-7 14:24:54

第一个面就是要去除变形量，不能压，压过加工松压板又会反弹回来，所以只能侧顶加工第一面，第二面就可以压着加工了。

xianxiankuku 发表于 2021-1-9 18:32:25

善良的可还行 发表于 2021-1-7 12:43
哥你不是做模具的吗   没想到产品也懂啊

真是大佬啊

斯文痞子1 发表于 2021-1-9 20:42:43

侧顶就解决了
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查看完整版本: 请教一下各位大神，加工铝压铸件有什么办法控制工件的变形回弹？