221473 发表于 2021-7-24 16:47:13

个人觉得进给速度给的太快，改个600/450左右的试一下，如果有改善转速也可以降低一点，看起来刀径比较小，是不是8500有点刀具摆动过大。

九遇十是你 发表于 2021-7-24 17:23:56

这种情况一般都是主轴间隙大，要么就是工件悬空

17322115707 发表于 2021-7-24 19:16:56

底部留0.01余量 S12000 F3000试一下

1887415157777 发表于 2021-7-24 22:34:14

没装好 不稳转速也高。余量可能也不多

逝去丶年华 发表于 2021-7-25 10:20:24

漫步阳光。 发表于 2021-7-24 16:23
在哪做微波件，我在成都也是做这种类型得，

老大我就在成都
你在哪个位置改天有时间过来看看

逝去丶年华 发表于 2021-7-25 10:24:05

licv21 发表于 2021-7-24 16:25
你用的是什么 刀你得说下呀，底部是什么样的。还有你面留量多少。什么都不说，让别人怎么说。光面好看用圆 ...

参数如下：材料牌号：6061
开粗留余量.1mm；半精0.03mm精铣转速：8500 F800吸盘加工不存在悬空滴哈。

逝去丶年华 发表于 2021-7-25 10:27:18

补充参数，总共分为三次加工，开粗留量0.1；半精留量0.03，精铣采用φ3刀具进行加工，S8500 F800。全程采用吸盘加工不存在悬空的说法。

且行且珍惜、 发表于 2021-7-25 12:13:18

你这是不是看起来有刀痕摸起来很光，刀痕是不能避免的，可以加工后去抛光或者喷砂。

liulinch 发表于 2021-7-25 13:57:15

1.和机床有关系，大家都说了我就不重复了
2.和刀也有关系，刀刃的刀尖和刀具中心的线速度是不同的，明白这点就知道怎么做了吧？想想为什么高光可做到很光亮

幼儿园的小敏 发表于 2021-7-26 13:58:24

低转，高给
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