来个加工铸件的大师，看看这个件的工艺怎么排？
先上图看下，正反两面的情况。这个件三个圆（绿色面）的厚度要求32，而且平面度±0.05mm。三个孔本身的尺寸精度也都是0到正0.03的样子。
毛坯的情况，大孔已经铸出来了，大概有5-6毫米的量，两个小孔没有铸出来是实心。绿色面毛坯厚度46，中间筋位厚度是28mm（实际要求26mm）
现在主要问题是变形，由于三个孔厚度余量较多，去两边余量时，如果压着做，怎么也铣不平，而且中间铸的很毛，也不好垫，铣完三个面是平的，一松压板就能差2-3毫米。可是不压着做，这个件也不好装夹，磁盘吸面积也太小了。目前加工出来几个，平面度都难以保证要求。
哪位大师来看看，这种铸件产品怎么排工艺，能保证三个圆的平面度呢？
wenxin0812 发表于 2021-8-7 11:27
铸的毛坯面能差2-3个毫米，都不统一。
哪家铸造的，水平这么菜？差几个mm你喊他们自己来做 做几个仿型模固定，不然光压没得搞 18349372449 发表于 2021-8-7 11:01
做几个仿型模固定，不然光压没得搞
铸的毛坯面能差2-3个毫米，都不统一。 挤着干，多翻几次面，面留量加工平后加工孔留量，在精加工 先整形 第一面:顶着飞面,然后再做第二面垫压(手感要控制好),洗面加点,钻,镗,铣{:smile:}这是不做治具的方法,如果做治具就又是;另外回事了
压板松了差那么多说明你没垫好，压着再粘点胶水 请问能发图来研究下吗。谢谢 895801169@qq.com 上传上来最好，大家一起想办法 2个面要同时加工出来 上四轴