这个铸件怎么排工艺才能避免干出废品？
还是先上图，大家看下，然后说说我现在的做法：先看看图纸
再看下毛坯料，说实话铸的真不咋地
我们现在做法是先夹住圆棒那一块，把其他地方加工到位，然后以加工好的地方为基准，做个工装再加工圆棒外表面，镗中间的圆孔。现在问题是，第一步由于铸件毛坯外表面太毛了，夹不直，导致内部孔夹斜了，镗孔的时候有些面就镗不出来，出了不少废品。
大家看看这样排工艺合理吗，有什么好的工艺来加工这个工件？
这个也太简单了吧，1、先做那两个孔，同时圆柱外面光一个平面，剩下的就不用我教了吧？ 我做铸件少，之前做过机械臂腕部，是做的工装用某几个点定位，拧螺丝四轴加工的，报废率还可以 干嘛不先车一刀 442592633 发表于 2021-8-19 09:53
我做铸件少，之前做过机械臂腕部，是做的工装用某几个点定位，拧螺丝四轴加工的，报废率还可以
定位也要有基准啊，这个件完全找不到基准
从这个角度看，这个铸件圆棒位置，铸的不仅是毛，而且本身铸的就有点斜，所以夹这个位置很容易把件干偏。
第一步应该先加工哪里，夹持哪里会比较好呢？
871197849 发表于 2021-8-19 09:54
干嘛不先车一刀
车工说他不好夹 wenxin0812 发表于 2021-8-19 09:55
定位也要有基准啊，这个件完全找不到基准
不是说了点定位吗，然后反复校正，外形总有几点是大致位置不动的吧 提供思路不知道怎么样仅供参考， 圆棒那一块有一个孔， 因为不知道孔多大，
思路：是不是可以在孔的哪一边发一块料 ，料中间有空，并且打平。在孔中间加个一个螺纹使用螺栓，使孔一侧于料 贴平，或者使用膨胀螺丝放在孔你也行。由于铸件毛坯外表面太毛了，夹不直，但铸造孔于孔一侧平面偏差小。 如果圆棒与料不好贴平可以车一个圆棒中间空窜螺栓，反正就是要孔侧 面与料平。这样产生夹住工件后会偏，所以先使用螺栓，同时将表放在一侧在加紧，中途偏可以敲一下。
膨胀管没有自己可以加个一个，由于通孔膨胀螺丝可以敲出来。
也不知道是不是可以只是提供思路，勿喷
半夜行空 发表于 2021-8-19 10:39
提供思路不知道怎么样仅供参考， 圆棒那一块有一个孔， 因为不知道孔多大，
思路：是不是可以在孔的哪一边 ...
意思是以圆棒中间的孔来定位吗？我想过用这个孔定位，但没想到好的定位方法！