这个铸铁件怎么排工艺,高手来看看!
是一个轴承座,铸铁件,六个面都需要加工,两个大圆孔两端要同心。怎么排工艺比较好?先加工底面,怕尺寸掌握不好,做孔时做不出来;
先加工孔,没有基准面,后面也不好做!
本帖最后由 bЬ 于 2021-11-27 08:52 编辑
铸件、锻件由于毛坯生产过程存在误差,首先要对工件进行划线,目的是检验毛坯余量,以及确定找正线。
然后拟定加工工艺的时候,要确定设计基准与加工使用的工艺基准是否重合,如果不重合,需要进行工艺尺寸链的重新校正与计算,目的是在设计基准与工艺基准不重合时,保证间接得到的设计尺寸,并满足设计公差。像楼主说的两个大孔两端要同心,就这一句话,就可以说明此产品不适合在三轴上面上加工。因为根据同心度公差,就可以确定装夹定位误差,以及定位工装误差,机床定位误差之和,必须小于同心度公差。要达成此条件,通常只能选取带回转中心的卧加。如果老板非要干,就祈祷他遇到个牛逼哄哄的人
是个翻砂件吧 什么样的机床加工,三轴(带侧铣)还是卧加(可旋转)不是这俩种机型就很难做?而且类似的工件要求都很高。 yusunan 发表于 2021-11-26 18:00
什么样的机床加工,三轴(带侧铣)还是卧加(可旋转)不是这俩种机型就很难做?而且类似的工件要求都很高。
三轴,不带侧铣。要翻六个面! 893011376 发表于 2021-11-26 17:38
是个翻砂件吧
铸铁的,算是翻砂件! 叫老板买台卧加 好做的很 969162205 发表于 2021-11-27 08:34
叫老板买台卧加 好做的很
暂时是不可能了,目前就是一个三轴,自己做工装加工。 这种铸造件,三轴的话,翻几个面也是可以做的,第一道工序应加工大平面,作为基准面。当然有卧加的话,就更方便了。 如果没有侧洗头或卧加的情况下,先把工件铣个基准面,然后做一个直角标准铁块工装把工件锁在上面,然后就翻面加工各个面,以治具为基准取数来加工孔,但是还是很难保证精度