nx1.0 发表于 2022-3-28 14:06
你说的也有可能，不过我用的是直径6的那种标准倒角刀，磨损几乎可以忽略。
不过这个倒角的问题，我换了另一种方式去做，反而还方便。
依梦飞扬 发表于 2022-3-28 11:25
把你已倒的角也算进去了，倒的应该是双倍大小:jingxia:
正常的倒角不是这样子么，我在培训中心那边的老师说这么倒角的。错是没有错的。我在工件的边上画出0.5的C角，感觉也有些大，可能是画大了吧。
wish2086 发表于 2022-3-28 12:30
有可能刀尖不够尖，抬高Z吧
我试了，抬高反而毛刺更大。只能把这个C角搞小点
底面下去点。通过负余量控制C角大小就行了。
本帖最后由 honmle 于 2022-4-1 00:19 编辑
倒角要控制大小的问题。 。 。就必须要看 [ 接触点 ]的状况。 。 。无论是刀尖有 "静点 "过大。 。 。
还是 " 刀刃 "实际碰到加工物件的补正长度位置。 。 。
个人通常会抬高一半的 [ 加工深度 ]去试跑加工，用 0 深度会切削不足，那就再加大点程序深度值。 。 。
一般两种做法。 。 。一个是一开始的程序内，刀具加工深度值若为0.5，机器上就抬高0.5。 。 。然后，试跑加工，再调整。 。 。
一个是从程序内，去调整深度值。 。 。
(这仅是直径6以下的倒角刀具，而越大的刀具，中心的静点越大，要另外查看状况)
两种办法：
第一：选里面的线，不用给负余量
第二：选外面的线，给负余量，值为倒角深度值
底面可深一点，根据刀来定
倒角刀有2种，一种是专用倒角刀一般是3刃，一种是点钻一般是2刃，点钻的倒角刀角度不准，导致干出来的倒角一般会比理论值大0.2左右
且行且珍惜、 发表于 2022-4-1 23:31
倒角刀有2种，一种是专用倒角刀一般是3刃，一种是点钻一般是2刃，点钻的倒角刀角度不准，导致干出来的倒角 ...
嗯，我刚好就是用的2刃的倒角刀，直径6的那种点钻，我们一般都这用这种的，点孔加倒角一次搞。三刃的倒角刀尺寸看不清，不知道直径，很少用。
很明显就是你创建的倒角刀不对，都大于90°了，倒出来的角肯定就大了
指定底面，切削参数中的余量（部件余量，最终底面余量）设置下。