等高和固定轴刀路分段问题探讨
各位老哥们:最近加工了一个零件,上机时发现一个问题,供大家探讨研究
我用一个类似的简单图形描述一下问题
比如加工如图零件,平台上一个球面,用等高或者固定轴都可以搞定
下图是等高的刀路
但是发现一个问题,不知如何解
用等高的话,理论上同一个高度的刀路圆形,但是生成的刀路都会无规则的分割成很多段,而不是一个完整的圆,
据我观察,用固定轴生成的刀路分段数比等高还多,
下图是固定轴的刀路
这样就存在一个问题,
假如零件尺寸小到一定尺寸,分段刀路的长度就会很小,那样上机的时候,机床就会不停的加减速,存在较大的冲击
有没有什么方法,能让刀路变成正圆,或者减少分段数,从而降低对机床的冲击,
我找了找等高和固定轴轮廓铣的参数,并未发现哪个参数能达到想要的效果
看你的刀路轨迹,不管是固定轴还是等高加工,层与层之间要么就是跳刀,会么就是会出现过渡性的移刀,这样都会造成圆弧面效果很差,一是因为F值不一样,二是因为进退刀的拐角处存在一定的力道不一样,造成面的质量差,最好的方法就是螺旋性一刀流加工,表面丝滑,效果也好! 走螺旋呀 加减速时老设备了 这种吗?
回炉重造吧 额,你这后处理出来不是圆弧输出? 你的后处理不支持螺旋刀路输出G02\G03 把公差调大点 这种刀路,肯定是要做 一刀流 比较合适嘛,参数没有设置好。