陸獄の凊埖 发表于 2014-6-26 21:17:49

习惯le孤单 发表于 2014-6-26 09:41 static/image/common/back.gif
哪里有悬空呢?粗糙度是你刀片和走刀的问题,3.2应该没有任何难度

1.首先要看毛坯的变形量大不大(放到工作台上用塞尺塞下就知道了),大的话要整形在加工
2.放在工作台上直接加工,有间隙的地方用铜片塞紧,四边限位卡住即可
3.开粗多翻几次就平了没有间隙了,
4.精铣的时候转速高点,走刀慢点,3.2的粗糙度随便都可以保证。
5.外形两块叠在一起加工,
6.孔位点出来,摇臂钻上

习惯le孤单 发表于 2014-6-27 11:09:39

陸獄の凊埖 发表于 2014-6-26 21:17 static/image/common/back.gif
1.首先要看毛坯的变形量大不大(放到工作台上用塞尺塞下就知道了),大的话要整形在加工
2.放在工作台上 ...

人家孔位有要求,你摇臂钻怎么钻

陸獄の凊埖 发表于 2014-6-27 18:30:32

习惯le孤单 发表于 2014-6-27 11:09 static/image/common/back.gif
人家孔位有要求,你摇臂钻怎么钻

他也没有说什么要求,只是说两块板位置一样,这样的板我以前在那个厂的时候都这样做的(专门做热压板),什么问题都没有,外企的单,位置度要求在0.3,一直都是点好孔上摇臂钻的,而且效率高的很。只不过我们两面是龙门磨铣床磨的。

习惯le孤单 发表于 2014-6-29 02:48:31

陸獄の凊埖 发表于 2014-6-27 18:30 static/image/common/back.gif
他也没有说什么要求,只是说两块板位置一样,这样的板我以前在那个厂的时候都这样做的(专门做热压板), ...

他不是说要求两块叠起做么

寅少 发表于 2014-8-5 12:04:10

{:shy:}做出来了先粗铣平面留量 翻面用压板抵住 单刀精加工 完了之后两块贴在一起点焊 再上机床加工孔    效果还好 就是铣面费些时间
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