125972418* 发表于 2025-3-10 09:46
和有锥度相配的零件倒角，避开有锥度的位置，机床精度不够，实在无法加工，那就用电极打打！ ...
锥度老大了前面6个毫米6.06能过 后面4个毫米4.04都紧
21103030 发表于 2025-3-10 09:47
5MM铣刀S4500-5000都可以 螺旋下刀一层0.3-0.5左右 进给F300-500左右都可以，你可以卡了口部单边0.1，一 ...
6.05的孔 5毫米的刀 F300-500 是不是太快了啊
ak139 发表于 2025-3-10 09:50
6.05的孔 5毫米的刀 F300-500 是不是太快了啊
开粗不快 进刀量搞少点光刀给个F60-80就差不多了
ak139 发表于 2025-3-10 09:48
锥度老大了前面6个毫米6.06能过 后面4个毫米4.04都紧
淬火件铣精孔有锥度很正常，盲孔的话加把T刀先把底部T一下，通孔的话分层多分几个刀补程式多加几个空跑，有条件加多一两把刀 分半光中光精光。开粗前可以先用铣刀踩一刀再铣保证余量一致~~
刀具垂直度测一下
21103030 发表于 2025-3-10 09:56
淬火件铣精孔有锥度很正常，盲孔的话加把T刀先把底部T一下，通孔的话分层多分几个刀补程式多加几个空跑， ...
是通孔 一个孔搞了三把刀就是做个几件又不行了
xinruyu369 发表于 2025-3-10 10:00
刀具垂直度测一下
上下一致的
现在这样给 可以吗？
21103030 发表于 2025-3-10 09:52
开粗不快 进刀量搞少点光刀给个F60-80就差不多了
大佬 帮忙看看 我后面给的参数 我在后面发了截图
21103030 发表于 2025-3-10 09:47
5MM铣刀S4500-5000都可以 螺旋下刀一层0.3-0.5左右 进给F300-500左右都可以，你可以卡了口部单边0.1，一 ...
铣热处理之后硬材质精孔锥度是正常现象，这跟多方面因素有关，机台刚性（主要原因），参数，刀具！要想做的好，打好刀摆，要分粗逃单边留0.03的样子，一般铣完就是喇叭的下面小，再中光也是螺旋层切下去，不留余量，实际就是去下面的残料，最后新刀精修，这样一般没有问题，没有你说的10mm深差那么多。最后办法就是可以把刀刃磨出避空，避免上面重复切削变大。