dshl881 发表于 2025-11-23 08:28
先加工球孔，然后用32.85孔做主定位，再用侧边毛坯外形定位，在工装上加工剩下的三个小孔。先做小孔，后面 ...
这个应该更靠谱。
这是汽车摆臂里的球壳配件吧，成熟的工艺应该是先粗加工球头孔，然后再定位球头孔做三个螺栓孔。最后回过来精加工球头孔:lol
做个仿形的吧
怎么感觉这个工装设计的过于复杂呢
本帖最后由 忍多久啊 于 2025-12-23 16:25 编辑
3个12孔6个平面定位 另一端球面定位
开粗可以先做成3个10的精孔30的球面
平面定位
后期精工12孔32.85球面
话说你这是三轴十八夹吗？做不准就外发不用费脑子
本帖最后由 gosh 于 2025-12-24 14:23 编辑
fswbvip* 发表于 2025-8-28 09:54
下面支撑用浮动支撑缸绝对可以解决这个问题。
是的，中间部分悬空了，而且又是加工受力部位。
本帖最后由 564641651 于 2026-4-3 16:10 编辑
把顶尖改为用V型滑块，压板1，2改成一个压板，受力点改为三个圆中间的位置
这东西叫摇臂吗？我们公司专业加工摇臂的，进气、排气、制动
你们产品和我厂产品类似，按我见产线加工工序对照你们产品参考，第一点：我见安装孔面是毛胚面，并且还是基准参考，所以我觉得三个安装孔加工前应该有一个毛胚面压平工序保证平面一致性。第二：加工三个孔以这三个压平平面贴平加工。第三：工装这个安装孔工序定位销建议用一个间隙配合其他两个用锥形销，然后平面压块压平加工。第四：球窝处用V型块式压块由上至下45°角度压紧，底面需要支撑，注意夹具运动顺序。先压安装孔平面，在压球窝位置夹具