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标题: 什么才是真正的数控高手?你离此还有多远? [打印本页]

作者: 西独欧阳风*    时间: 2017-6-3 16:46
标题: 什么才是真正的数控高手?你离此还有多远?
       一个真正的数控高手,应该是既有丰富的理论水平,又有高超的实际经验与动手能力。现在工厂的岗位分工越来越细,千万不要以为自己掌握了某一门技能而不思进取,只有不断追求技术的进步,不断追求精益求精,才能以一个高手的身份立足于企业。

      第一:必须是一个优秀的工艺员
       数控加工集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体,对工艺人员的技术素养要求很高。学校里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师,因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。
       通过长时间的学习与积累,达到下列技术水准和要求:
       1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点;
       2、熟悉加工材料的性能;
       3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等;
       4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线,合理的材料消耗及工时定额等;
       5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料,特别要熟悉数控机床用的刀具系统;
       6、熟悉冷却液的选用及维护;
       7、对相关工种要有常识性的了解,比如:铸造、电加工、热处理等;
       8、有较好的夹具基础;
       9、了解被加工零件的装配要求、使用要求;
      10、有较好的测量技术基础。

      第二:精通数控编程和计算机软件的应用
       这一点,相对容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异,一般花1-2个月就能非常熟悉。CAM编程软件稍复杂些,需学造型,但对于CAD基础好的人来说,不是难事,读书人对这些知识的学习是最适应的。
       在实践中,一个好程序的标准是:

       1、易懂,有条理,一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,主要指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的;
       2、方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可;
       3、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序不一样。

      第三:能熟练操作数控机床
       操作是讲究手感的,初学者、特别是学生,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。

       操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!在数控车间你就静下心来好好练吧!一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。

      第四:良好的工装夹具基础和测量技术水平
       把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题。从事数控机床用户零件切削调试,不需整改的夹具很少。

       调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的技师们请教。

       精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!


      第五:精通数控机床的维护保养
       先要熟悉数控机床,应做到:
       1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。
       2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
       3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
       4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
       5、了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等。
       6、了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
       7、了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?
       8、能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)
       9、精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
      10、熟悉刀库机构及换刀原理。

       机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):
       1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大。
       2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
       3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!

      第六:培养良好的习惯,适应数控加工的特点
       适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
       1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。

       2、 零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。

       3、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。

       4、 零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。

       5、任何一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。

        通过本文,你应该知道做数控加工原来需要学习这么多,要做的也这么多。俗话说:要想人前显贵,必在人后遭罪。年轻人,少些抱怨,多些实干,有了这样的积累和沉淀,何愁不能成为高手?在房地产一片高歌,唱衰制造业的畸形发展中走出自己的一片天。
      从事数控行业的社友们不妨说说自己当前的工作情况,有交流,有对比,才分析,才更有利于发展与规划。


      回帖格式:

      1、 所在地点,所属岗位

      2、 工作年限,薪资水平

      3、 数控工作中遇到的疑难点或经验分享

      4、 对数控行业的认识与展望   

      5、 想换工作的可以写一下求职意向


      格式仅供参考,大家可以自己发挥,谢谢参与。



作者: l41543214554l    时间: 2017-6-3 17:25
谢谢楼主分享
作者: laoer2ming    时间: 2017-6-3 17:48
刚学习UG谢谢分享
作者: 924443778    时间: 2017-6-3 19:52
11111111111112
作者: 枫叶525    时间: 2017-6-3 20:17
谢了楼主分享,
作者: 王真奕    时间: 2017-6-3 20:25
这篇帖子写的好,很是深刻。
作者: sugaryong    时间: 2017-6-3 20:32
后面两条是针对主管类的,一般编程员或编程工程师不会很深入了解机床的维护保养,都是粗略知道一点,这么多要是都学精,没有二三十年是不够的。
作者: 1661448978    时间: 2017-6-3 21:07
楼主威武
作者: 自学致富    时间: 2017-6-3 21:48
一入机加深似海,要学的东西太多!!总结:活到老学到老!!真正的大师永远都怀着一颗学徒的心!!
作者: wuhongzhang8888    时间: 2017-6-3 22:31
和楼主说的路线差不多也做过一年设计。但是,现在长时间没操机了,实际手感变生了变化来源于对现在未来机械加工行业的前景不看好。好像国家不再重视一般机械制造了除非能给中车,中航做配套有点小小的失落感
作者: 唐本重    时间: 2017-6-4 00:59
说的句句在理 ,要好好学习学习学习
作者: jallenjay*    时间: 2017-6-4 01:34
果然,这是一篇好文。
要学的太多。
技术型的综合人才按这个步骤一步一步去实现。。。。
作者: z3808567    时间: 2017-6-4 07:08
行百里者半九十,贵在坚持
作者: lizhaoyong*    时间: 2017-6-4 08:11

谢谢楼主分享
作者: 木鱼609    时间: 2017-6-4 08:15
写的挺好!
现在用软件编程都属于自动编程的范畴,要想真正成为编程高手,手工编程这一关一定是要过的。手工编程可以完全离开计算机,所有所需的操作都是人工完成的,只有历尽了这个,你才能知道编程软件都做了什么,那时你才能把软件用的更好。手工编程的进阶运用是宏程序(不过要用这个要有一定的计算机编程基础),现在,宏程序仍然在广泛的运用。不会写宏程序的编程员应该不算编程高手。
作者: 51feiyue    时间: 2017-6-4 08:27
谢谢楼主的分享,学习了
作者: 中国不移动    时间: 2017-6-4 08:42
搞数控是有很长的路要走,但重点还在于多实践,在现场学习时要屏心静气,学会分析现有的成熟工艺,理清加工的头绪,这都是一个不断累积的过程。性子急,脾气暴燥的人是无法适应这行业的。
作者: Lynil    时间: 2017-6-4 09:33
感觉楼主也是个高手啊,说的不错,贵在坚持吧。如果只是看待遇的话,很多人都早早放弃了,这是一条漫长的路,希望总是有的,加油,共勉
作者: wwhawen    时间: 2017-6-4 10:51
感谢分享 要学习的太多了
作者: davidcad*    时间: 2017-6-4 10:55
刚学习UG谢谢分享

作者: zhengsuhang    时间: 2017-6-4 10:55
学习了谢谢楼主的分享
作者: zhengsuhang    时间: 2017-6-4 10:56
谢谢楼主的分享学习了
作者: 莫负此时    时间: 2017-6-4 11:06
第一次回帖就在此了,学的越多认识的世界越大,人自然也越谦卑
作者: q1291969147    时间: 2017-6-4 11:10
感谢楼主分享!!!
作者: 光学仪器    时间: 2017-6-4 11:16
本人从事机械行业13年,从普车到数控车,从普铣到数控铣,再到加工中心。会线切割以及简单磨具。工艺,自认为还可以吧!一路走来    好累 好累 好累
作者: 只手遮天*    时间: 2017-6-4 11:46
看了这个感慨颇多,向大师们学习  
作者: Shmily_    时间: 2017-6-4 13:13
看完之后真的感慨万分,身为一个即将实习的中职生,感觉踏进这条路要走的真的太长了  也有许多畏惧,不知道以后的日子会怎么样
作者: -陳-坤-    时间: 2017-6-4 14:13
谢谢楼主分享
作者: zhaodb1984    时间: 2017-6-4 14:47
像海一样深,钻不到底
作者: chuan8517    时间: 2017-6-4 16:56
全懂全会的人应该给予专家称号了
作者: 735168871    时间: 2017-6-4 19:51
看似挺手的。但是如果有人带一个中等厂,一年就可以学个七七八八。
]
作者: 政邪伪员    时间: 2017-6-4 19:54
说的非常有道理
作者: 政邪伪员    时间: 2017-6-4 19:54
说的非常有道理
作者: 曲轴机修工人    时间: 2017-6-4 21:24
我那厂的编程,你经常看见跑空刀和浪费时间的刀路,没效率。
纯属不撞刀就行的感觉。
作者: ☆浪/xs涛☆    时间: 2017-6-4 22:16
我还是个操机的一干好几年 现在在自学UG编程
作者: 303297160*    时间: 2017-6-4 22:17
谢谢楼主分享
作者: ug大虾*    时间: 2017-6-4 22:28
谢谢楼主分享!
作者: mengdu123    时间: 2017-6-4 22:39
机械加工一方面需要平台与实践的沉积,另一方面需要个人的努力!
作者: ug尛默默    时间: 2017-6-5 01:42
好高要求,过来看看,支持一下
作者: Mr.HG    时间: 2017-6-5 08:24
路过学习一下
作者: li215065046    时间: 2017-6-5 08:28

作者: myxp    时间: 2017-6-5 08:45
这个确实是这样的。动手和动脑要同步,技术才能扎实
作者: 咩~~    时间: 2017-6-5 08:57
楼主说的“在房地产一片高歌,唱衰制造业的畸形发展中走出自己的一片天”。唉,我觉得在这样的情形下,制造业真的很不容易。你干实业要承担各种风险看清各种行情,辛辛苦苦干还不如人家靠买卖房子的一转手,钱就滚滚来了 ,所以也有些实业老板宁愿去靠房子挣钱也不想干实业这么辛苦,但一个国家不能没有制造业呀。所以最后还是苦了我们这些年轻人,买房买不起,压力也大,说到底就是那些炒房搞的鬼,国家若还不出手干预下恐怕真的走不下去了。。。。。。。悲哀
作者: ghb123    时间: 2017-6-5 10:08

作者: 11路狂飙    时间: 2017-6-5 10:12
受教了
作者: c139494    时间: 2017-6-5 10:14
刚刚接触 现在刚会基本的建模
作者: 少年闲景    时间: 2017-6-5 10:23
入门选手学习中
作者: xinyanshen    时间: 2017-6-5 14:59
谢谢楼主分享
作者: xinyanshen    时间: 2017-6-5 15:01
谢谢楼主分享
作者: bo583863359    时间: 2017-6-5 19:56
本人干加工中心也有8年了,自认为还可以但是看了楼主的文章真的是感概万千,瞬间感觉自己离所谓的高手还差好远
作者: 烈日炎炎*    时间: 2017-6-5 20:57
很好的帖子,感谢分享

作者: jk-xx    时间: 2017-6-5 21:55
职业是一种自我东西
作者: 38891727    时间: 2017-6-6 06:54
楼主总结很全面,很多我都没想到。借鉴学习学习
作者: 范方    时间: 2017-6-6 07:24
写得真不错!
作者: renrishen    时间: 2017-6-6 07:56
不错,谢谢楼主的分享。
作者: ppoj    时间: 2017-6-6 11:17
谢谢楼主分享
作者: 517120724*    时间: 2017-6-6 11:30
刚学习UG谢谢分享
作者: 我来试试    时间: 2017-6-6 12:10
这么叼,谢谢分享,那么这么才能成为高手呢?
作者: RRRRRRRE    时间: 2017-6-6 12:43
这篇帖子写的好,很是深刻。
作者: 上碰下自.摸    时间: 2017-6-6 12:55
谢谢楼主分享
作者: gua133    时间: 2017-6-6 13:30
这篇帖子写的好,很是深刻。
作者: 805948758    时间: 2017-6-6 14:35
人在深圳,自编自操快两年了,有时候还自己设计建模,会点四轴,但是工资太低,才3000左右,听朋友说厂里还有些人私下说我坏话,有的领导还看不起我,唉,感觉想换个环境了。。。
作者: 温故而知新    时间: 2017-6-6 15:43
慢慢积累,精益求精,浮躁的社会心态下,坚持不懈,有志者事竟成
作者: ug小小菜    时间: 2017-6-6 16:01

和楼主说的路线差不多也做过一年设计。但是,现在长时间没操机了,实际手感变生了变化来源于对现在未来机械加工行业的前景不看好。好像国家不再重视一般机械制造了除非能给中车,中航做配套有点小小的失落感
作者: 喵先生    时间: 2017-6-6 16:46
谢谢楼主分享~
作者: 斑马*    时间: 2017-6-6 18:08
谢谢楼主分享!朝目标奋斗!
作者: 火热的心理想    时间: 2017-6-6 19:42
这篇帖子写的好,很是深刻。我就想说大师很难
作者: w810611252*    时间: 2017-6-6 19:49
刚学习UG谢谢分享!
作者: 该名已注册zxc    时间: 2017-6-6 20:58
好好好好好 好好好
作者: liuyunsong2008    时间: 2017-6-6 21:00
你所说的基本上要从学校开始一直从事这个行业,而且还要命好,我见过许多技校毕业后,都被分配到一线,开机。觉大部分人都在这里转行了,而且中国人的私人知识产权很厉害,问什么人家还不告诉你,有些公司老员工都很排外,里面的道理相信你知道的啦。不过很例外,珠海市俊凯科技有限公司 ——这间公司里面的CNC主管叫彭小军的,他就很好,亲自培训我们,还有我的领班林德朗,这小伙子,工作上遇到什么困难,他会帮你分析讲解!这间公司的气氛真的跟别的公司不一样,问谁他们都知无不言,我学到了很多CNC操作上的东西。至于我学编程都是在网上学的,UG爱好者是我学习的根据地,百度是我的导师。你所说的不是谁都有机会的!但是高手毕竟是少数啦!
作者: 一试深浅    时间: 2017-6-6 21:43

谢了楼主分享,
作者: 一试深浅    时间: 2017-6-6 21:44

谢了楼主分享。
作者: zmmdxfzy    时间: 2017-6-6 23:26
谢谢楼主分享
作者: 肆意的倔强    时间: 2017-6-7 07:40
1广东东莞风岗镇,技术员,2三年,5000左右,3:很多疑问不知道答案,问人家,百度也找不到答案,我们车间里有两个编程的,这种情况己经2年了,想学,UG但是我们厂里的软件是Mastercam-X5,UG一般人不给用的,4世界离不开数控,想在这个行业做出点成绩,5有点想换个工作,想多学点东西,多点人交流
作者: 知行合一2000    时间: 2017-6-7 08:00
感谢分享,好好学习天天向上
作者: 15996814564    时间: 2017-6-7 08:22
谢谢楼主分享
作者: 五角星    时间: 2017-6-7 09:08
这篇帖子写的好,很是深刻。
作者: qqwyl    时间: 2017-6-7 09:13
我只想说!绝大部分都改行了!没前途!这一行做时间长了人脑子比较呆板!其实,放眼全球!这一点所谓的技术能咋样呢?我还想说:中国没这方面的土壤!即使有展示的机会也轮不到这些普通大众工程师!即使你的技术达到了!没那一纸证书谁又承认你呢!
总之一句话:技术这东西没卵用!
作者: wswjsysw    时间: 2017-6-7 09:55
1,上一个工作在贵阳,主管工艺,工作两年半,税前6500,现在的工作基本上已经和数控关系不大了,转为产品工艺员了。整个机械行业都不景气,处于饿不死的状态,工资水平也很低。
作者: ROU263    时间: 2017-6-7 10:48
技术和经验都是日渐渐完善的,人无完人。版主 给大家开了个好头 ,这就是我们的 局限性所在 ,
作者: ilcx    时间: 2017-6-7 13:25
对楼主的总结感觉很全面,我基本上也都是涉及到了。从事数控加工10多年了,也参加过全国的大赛,从来没有撞过机床,这就是操作机床要严谨,具有良好的心态,遇事冷静。手工编程上宏程序是最早在公司内使用的,尤其在批量加工程序上,简化了大量的调整工作。
做过机加车间生产管理,对设备的维修保养也是涉及一些。
在别人眼里你可能很不错了,但是自己还是有很多的无奈。
作者: 德之品    时间: 2017-6-7 14:59
1、 所在地点:山东所属岗位:机加车间生产管理

2、 工作年限:10年多   薪水:每月3900左右含税

3、 刚开始干了7年的汽车模具 现在改成产品,对数控机床操作可以单现在要接触产品的工艺加工流程PPAP文件等。
4、 对数控行业的认识与展望 :虽然现在加工行业很低迷但是每个国家每时每刻就不能缺少的,所以坚持吧 好的时代会到来的。  


作者: zcmynxn    时间: 2017-6-7 15:08
路漫漫其修远兮啊,还有好多要学的
作者: 初学者真的    时间: 2017-6-7 16:04
刚接触数控行业,以前做技术设计,就是画图,然后扔给加工的师傅,现在看着编程也是一个技术活啊,要学的东西多,需要信心和耐心
作者: wkssay*    时间: 2017-6-7 16:57
有前景才会有人去学去钻研,数控越来越没前途了
作者: bili    时间: 2017-6-7 17:13
谢谢了楼主分享
作者: 《寻梦少年》    时间: 2017-6-7 17:55
自己干这行也几年了,总感觉好多东西要学,总最初的菜鸟到师傅,真累,路好长啊,继续加油
作者: F1640376    时间: 2017-6-7 18:43
路过学习了,好贴
作者: hanwei32178    时间: 2017-6-7 19:01
做了十年的数控行业,从操作数控车,加工中心,到数控CAM编程
作者: gdk    时间: 2017-6-7 21:01
向楼主学习
作者: 半夜行空    时间: 2017-6-7 21:38
6666666666666666
作者: gzbjmz    时间: 2017-6-7 22:37
做机加六年,从操机到编程……一入机加深似海,要学的东西太多!!总结:活到老学到老!!真正的大师永远都怀着一颗学徒的心!!
作者: F1640376    时间: 2017-6-8 06:46
路过学习了
作者: 菜鸟兄    时间: 2017-6-8 07:42
楼主说的,感觉自己还有好多要学的。
作者: 编程爱好者W    时间: 2017-6-8 12:07
6年编程,从操机一点点做起来,没有学历,只有努力,目前薪资7K,依然在学习的道路上前进着
作者: jiangbeishui    时间: 2017-6-8 12:54
看来我差的太远!!!!
作者: shaoweiyi_423    时间: 2017-6-8 14:09
10年机加,半年铣床5年加工中心(MAKINO YASDA),5年UG编程,涉及过3C模具、产品、3D玻璃模具等等。现在任职模具制造系统实施顾问,负责为客户制定模具加工流程及标准化建立,实现智能制造。了解越多人越谦卑,不懂的东西太多,目前在自学Powermill。一句话,努力过自己不后悔就行。
作者: 鱼骨头*    时间: 2017-6-8 15:32
真正的大师永远都怀着一颗学徒的心!
作者: jet820924    时间: 2017-6-8 16:15
DDDDDDDDDDDDDDDDDDDD
作者: 倒霉小干    时间: 2017-6-8 16:47

谢了楼主分享




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