Powermill、PTC Creo、UGNX等6种软件的粗加工能力比较

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链接:粗加工能力比较.zip

提取码: qxcv

我和几个编程“菜鸟”对同一个模型使用Powermill、PTC Creo、UGNX、WorkNC、Hypermill和Mastercam等6种软件生成粗加工刀具路径，本人只略懂Powermill的基本知识，以下的内容只是我和几个编程“菜鸟”的肤浅见解。

（1）Powermill的“模型区域清除”加工策略的“偏置”选项卡中，如果加工复杂模型，最好不要勾选“保持切削方向”，勾选“保持切削方向”、“螺旋”和“移去残留高度”就可以了，这样可以大大减少提刀次数；如果刀具切削间距不大于刀具直径的50%，在“高速”选项卡中，“赛车线光顺”的百分比数值可以设置大一些，最大值可以设置40（40%，刀具切削间距的百分比数值），这样可以提高切削速度，减少加工时间；“连接”选项可以选择

“直”。

（2）PTC Creo粗加工策略有多种走刀方式可以选择，其加工能力也是很强大的，增大“刀具路径拐角半径”的数值可以减少加工时间。

（3）WorkNC在计算刀具路径的时候会进行刀具路径的优化和刀具的过切和碰撞检查，所以其计算刀具路径的时间会比其它软件稍长，使用配置Intel 酷睿i5 以上的CPU和8GB以上内存的电脑能够减少其计算刀具路径的时间，另外，WorkNC会将被加工模型和毛坯转化为三角型STL的格式保存在刀具路径的文件里，所以其刀具路径文件的空间会比较大。

（4）Hypermill的“刀具工艺”选项卡中，增大“轴向进给”和“减速进给”的数值可以减少加工时间，在“策略”选项卡中，增大“刀具路径倒圆角半径”的数值可以减少加工时间，勾选“所有刀具路径倒圆角”可以减少加工时间。

（5）UGNX的“刀具步距”选项卡中，选择“恒定”，直接设置数值，在“切削参数”选项卡中，在“策略”的“切削顺序”子选项卡中，选择“深度优先”，这样可以减少加工时间。

（6）可能是计算刀具路径时间的方法有误差，又或者是在粗加工过程中增加额外的切削层以提高加工质量，又或者是编程“菜鸟”设置的参数不正确，Mastercam的加工时间比其它软件都长。

（7）比较6种软件的粗加工能力的目的并不是要说明各种软件的优点和缺点，而是进一步发掘各种软件的潜能，从而提高编程效率，减少加工时间。

（8）由于我们都是编程“菜鸟”，在编程过程中难免会出现错误，请广大CAM爱好者提出宝贵的意见。

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Powermill刀具路径

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Powermill加工仿真

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Proe五轴加工策略没有Powermill的丰富，但基本够用，也能够加工产品和模具。

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Proe五轴加工 刀轴远离点

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Proe五轴加工 刀轴远离曲线

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Proe五轴加工 刀轴侧倾角20度

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Proe五轴加工 刀轴侧倾角80度

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你们编的程序好像都漏了一些刀具路径哦，原题目是：模型尺寸1000mmX500mmX250mm，毛坯尺寸1000mmX500mmX253mm，按照原题目的切削参数，切削1000mmX500mmX3mm体积的材料需要24分钟21秒钟噢。

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原Powermill刀具路径计算时间有错误，经过重新计算后，确认总加工时间为8小时29分钟38秒钟，非切削时间为6分钟52秒钟，切削时间为8小时22分钟46秒钟。

Powermill的“赛车线光顺”功能比较好用，“赛车线光顺”的百分比数值设置大一些可以减少加工时间。

现上传Powermill 2017刀具路径图档，请广大CAM爱好者提出宝贵的意见。