767007934 发表于 2021-4-30 15:14:21

这几个槽30分钟要干完，打预孔太慢了，吹气操作工不同意，气压不足还吵

a223773 发表于 2021-4-30 16:45:12

下刀量太多

sright 发表于 2021-4-30 17:40:22

本帖最后由 sright 于 2021-4-30 17:43 编辑

Q235又不是不锈钢什么的，我们做过的也不少，φ6刀也算不小了，螺旋走，每层0.2是合适的，狠一点0.3也行。你说30分钟断刀，你看要不要把程序分开，不要一次铣完全部槽子，走20多分钟停下来换刀磨刀。断刀原因要看是不是弹刀或者本身刀子就没磨好，弹刀的话刀具磨损很快。或者切削液没冲上，排屑不好，最好用8.5左右钻头在每个腰型槽打一两个孔，Q235打孔也不费事，对后续开粗是很有利的，事半功倍。

都错了 发表于 2021-4-30 22:04:09

个人建议，转速4500，其他参数照旧，两头打孔，解决下排屑问题。我认为排除刀具质量问题，应该就是排屑不顺，挤刀

qweqweswws 发表于 2021-5-1 18:04:54

第一我建议改用D8的刀 强度会高点由于孔还是比较深 建议吹气干切   当然如果不具备条件吹气那就开大点水如果机床不是老旧 用逆铣也会一定程度上避免挤屑的问题

又一年* 发表于 2021-5-3 07:15:28

开钢料有人说给4500，你们好猛哦😄

qiaofeng899 发表于 2021-5-4 09:04:03

是不是买的假刀

sright 发表于 2021-5-4 09:46:23

又一年* 发表于 2021-5-3 07:15
开钢料有人说给4500，你们好猛哦😄

转速这个东西，根据经验和实际情况，至于利弊，只有经历过的人知道。说难听点，这个钢料用φ6刀，你打1000转也铣的动，打1万转它也照样跑{:lol:}

qweqweswws 发表于 2021-5-4 12:32:43

sright 发表于 2021-5-4 09:46
转速这个东西，根据经验和实际情况，至于利弊，只有经历过的人知道。说难听点，这个钢料用φ6刀，你打100 ...

没错的实操下 受影响的因素太多了草鸡的习惯 机床稳定性刀具稳定性强度料的情况杂质多不多
不过说实话6的刀给4500转真没有太高吧 我基本也都是会给到3500-4000左右

moyinfeng 发表于 2021-5-4 14:07:31

9毫米宽的 用8的刀S3500f1500 下0.15能挖半天    6的刀 S3500 F1500 0.1 能挖3小时因为是螺旋下 所以F 不能快 ，30刀长会让刀最好用 8的开粗
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