669257334 发表于 2021-5-4 17:27:31

{:titter:}这么浅 S4500 F3000 Z-0.12-0.15 完全没问题

H306721585 发表于 2021-5-5 09:04:42

这些都不是重点，主要是你这个腰槽没有下刀孔。加工的时候铁屑在里面挤刀，排不出来，所以会断刀。{:sweat:}

kangwang994 发表于 2021-5-5 09:29:08

参数不对，吃刀量太猛了再好的刀也顶不住， 给你个参数，转速3600，进给2000，吃刀量0.1MM ，另外加工深孔应预先打孔，方便排屑

ThreeAxis★刚* 发表于 2021-5-6 11:14:34

你们都是菜鸟。

a1000312 发表于 2021-5-6 19:10:08

进给率调整下你每次向下走刀时进给太快了，进给率里面的更多进刀改成100mmpm

a1000312 发表于 2021-5-6 19:12:25

这种情况最好用8个的钻头打个孔然后用预钻孔进刀用插铣在转圈铣这样不容易崩刀尖

zhangjier 发表于 2021-5-7 07:14:01

两头打排屑预孔

金属光泽* 发表于 2021-5-8 19:36:39

所谓的等高螺旋，不会是踩着下刀吧。

sright 发表于 2021-5-8 19:50:48

本帖最后由 sright 于 2021-5-8 19:56 编辑

金属光泽* 发表于 2021-5-8 19:36
所谓的等高螺旋，不会是踩着下刀吧。
有那种可能，有的编程的，下刀参数是螺旋的，但这个槽子窄，搞不好实际是插销的，也没管就那样搞，就费刀子{:lol:}下刀那一下螺旋和整体斜线走是两码事

HANFZ 发表于 2021-5-8 20:17:53

你说是等高斜线下刀，也有可能斜线角度太大，或者螺旋下刀半径太小，这都是很费刀的。另外用刀原则是尽可能大刀，9MM宽腰槽，完全可以8MM刀
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