ug718gu 发表于 2025-5-26 15:36:33

UG12.0怎么编出这样的刀路??

UG12.0怎么编出这样的刀路??


xiaoguosir 发表于 2025-5-27 15:45:00

有些零件 不允许抬刀,UG好像没有很好的办法,MC比较容易实现。

黄帝啊 发表于 2025-5-26 16:30:47

画线走线咯:D

孫明 发表于 2025-5-26 15:53:31

底壁铣,切削模式选往复,切削参数里面把精加工刀路开了

黄帝啊 发表于 2025-5-26 16:29:53

孫明 发表于 2025-5-26 15:53
底壁铣,切削模式选往复,切削参数里面把精加工刀路开了

貌似会有抬刀

双十三 发表于 2025-5-26 19:32:26

孫明 发表于 2025-5-26 15:53
底壁铣,切削模式选往复,切削参数里面把精加工刀路开了

1.加工准备
坐标系与几何体:设置MCS,定义工件/毛坯几何体,确保定位准确。
刀具选择:平底铣刀(如D10),匹配加工区域尺寸。
2. 平面铣操作设置
切削模式:选择 往复(Zig-Zag),生成图中来回刀路。
切削区域:选取平面区域(含凹槽外围),通过 面选择 或 边界定义 确定加工范围。
避让设置:对圆形凹槽,添加 避让几何体(如凹槽边界),使刀具跳过凹槽区域。
3. 参数配置
步距(Stepover):根据加工精度,设为刀具直径的50%-70%(如D10设为5-7mm),控制刀路间距。
切削深度:0(平面加工,仅铣削同一高度面)。
进给/转速:按材料(如铝/钢)设定(例:铝件,进给1000mm/min,转速8000rpm)。
4. 生成与验证
生成刀路:点击“生成”,检查刀路是否覆盖平面且避开凹槽,呈往复式排列。
3D模拟:通过UG仿真功能,验证刀具路径无碰撞、过切,符合加工要求。

落地的枫叶 发表于 2025-5-27 07:36:07

感觉只有画线,不然有台刀

zajfdiskzaj 发表于 2025-5-27 13:49:05

这个看看行吗

guojingwen520 发表于 2025-5-27 14:36:46

zajfdiskzaj 发表于 2025-5-27 13:49
这个看看行吗

你这个是引导曲线编的,中间都往中心扭曲了

zajfdiskzaj 发表于 2025-5-27 15:09:46

guojingwen520 发表于 2025-5-27 14:36
你这个是引导曲线编的,中间都往中心扭曲了

大佬大佬:handshake:lol
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