大伙帮我看看，又撞机了，还不知道是什么回事，奔溃了！
本人加工经验不足，不知道是哪里出问题 了，谢谢大家！这个是编程的锅，在不确定机床快速移动是否X Y同步移动的情况下不在工件表面抬刀 不抬刀需要把移刀改成G1就行了 ejoyoo 发表于 2025-10-24 13:54
是先 抬Z的，程序后处理出来是这样的
G00 z6.62
x5.45y-20.161
这是机床问题，不是程序问题。有些老机GO走的是折线，不是直线。
解决办法一个是调机器参数，
一个是把程序里G0快速移动改成G1的进给模式 机床问题，我碰到过的情况是：同样的程序，同一个床子，快速调到50%不过切，快速100%就过切 本帖最后由 mfdlol 于 2025-10-25 14:11 编辑
三种解决方法
一，修改机床参数G00快速定位采用直线插补（FANUC 0i MF好像是N1401 #1（从右往左第二位）LRP参数，参数值为1时G00采用直线插补定位，快速移动为直线。参数值为0时采用非直线插补定位，刀具快速移动各走各的，常见就是先走45°斜线再走水平或垂直线）此方法需要结合自己机床说明书或者咨询机床厂家
二，修改加工编程里进给参数，详见图示
注意后处理后检查一下是否输出
三，每次移刀都抬到工件上表面，，，，，小心别被发现，，，，
ejoyoo 发表于 2025-10-24 14:04
有刀路的啊
二粗少用跟随周边 本帖最后由 wan860316 于 2025-10-24 15:04 编辑
机床设置c参数不对，快速移动G0不是走直线，。你可以抬高单独运行这里的程序。是机床问题上面说的改GO1也行，但是后续编程还会遇到这种情况，你不可能把所有G0改G01.还是改机床参数好些 移刀别快速给个F值 自己做个加工模板，把进给率里面的" 移动"输入个5000左右的值，一劳永逸 这个是机床G00的移动问题，改G01，现在新的机床应该不会这样了 一般法兰克就会这样。我也遇到过。 他移刀是三轴移动的。。上过一次当。后面我就换了一个后处理。然后改成G1 1.机床的G00因为XY轴移动速率问题，实际不是一条直线，不像软件上显示的那样。你可以把软件里的移刀改成G1，应该就能解决了
2.还有看下后处理出来的程序，是不是走Z再走XY
3.上面两条都设置了，还撞刀，那只能把安全高度改到安全平面以上了，说明机床走G1的时候也不是直线（这种是我猜测） 图档没刀路 NXZYF 发表于 2025-10-24 13:39
1.机床的G00因为XY轴移动速率问题，实际不是一条直线，不像软件上显示的那样。你可以把软件里的移刀改成G1 ...
是先 抬Z的，程序后处理出来是这样的
G00 z6.62
x5.45y-20.161 feiyu98 发表于 2025-10-24 13:45
图档没刀路
有刀路的啊 机床问题，改成G01就好 话不多。 发表于 2025-10-24 13:44
一般法兰克就会这样。我也遇到过。 他移刀是三轴移动的。。上过一次当。后面我就换了一个后处理。然后改成G ...
如果是三轴移动的，但我移刀改抬到安全高度就没事了啊，也是G00，只不过高度有差别，如果是三轴移动也会撞机的啊