论坛 › UG编程加工 › UG8.0编程hole_making铣孔的使用（螺旋铣孔）

ZHANGGUOXING 发表于 2014-12-25 12:26:36

学习学习！

我Wrong我的快乐 发表于 2014-12-26 15:42:51

不知道为什么径向步距没用

1498733830 发表于 2014-12-26 17:28:25

好像是那种PM的螺旋进刀

封尘123 发表于 2014-12-28 17:40:16

非常不错。有用

hhh1239 发表于 2014-12-29 12:28:57

我来学习，学习

j475946460* 发表于 2014-12-30 13:30:29

一、表面区域铣的特点和应用范围


表面区域铣通常用来飞毛坯表面，精加工底平面，尤其是开放表面。有岛屿的底面有是的时候会出现不能岛清根和不能输出刀路的情况，这种情况通常是刀具的延伸量不够造成的。在设置参数时要格外注意。

表面区域铣应用比较方便。一般选择哪个平面就铣哪个平面，能自动识别曲面，因为表面区域铣只加工垂直于刀轴的平面进行加工。可以分层加工，能直接给负余量。

二、表面区域铣相关参数

    1、指定切削区域。这个很简单铣哪里选哪里。在切削参数中有一个切削区域用处很大。

       图片1.png

       图片2.png


2、指定壁几何体和自动壁。

当选择自动壁时指定壁几何体处于未激活状态，这时系统默认所有的壁，而壁余量就是所有壁的余量。这时部件余量没有作用。

当有多个壁需要指定不同壁余量时，不选择自动壁，这时激活指定壁几何体。此时壁余量为指定壁的余量，而部件余量指的是其他没有指定的壁的余量。

    图片3.png

3、步距。

在使用大刀飞毛坯的时候可以更改步距来得到单一刀路。当大刀可以一刀飞时，而自动生成的刀路却分成了N刀时，可通过控制步距或负余量来得到带条刀路，建议通过步距控制比较方便可靠。

    图片4.png

4、毛坯距离和每刀深度。

毛坯距离是可以设置在已选面以上有多少余量。而每刀深度就是这个针对这个余量每刀下多少深度。比如毛坯距离是3，每刀深度是1，那么就会生成三层刀路。

    图片5.png

5、切削参数拐角。

在加工中有时为控制拐角得到尖锐刀路。可以在切削参数拐角中选择延伸并修剪来得到。一、表面区域铣的特点和应用范围


表面区域铣通常用来飞毛坯表面，精加工底平面，尤其是开放表面。有岛屿的底面有是的时候会出现不能岛清根和不能输出刀路的情况，这种情况通常是刀具的延伸量不够造成的。在设置参数时要格外注意。

表面区域铣应用比较方便。一般选择哪个平面就铣哪个平面，能自动识别曲面，因为表面区域铣只加工垂直于刀轴的平面进行加工。可以分层加工，能直接给负余量。

二、表面区域铣相关参数

    1、指定切削区域。这个很简单铣哪里选哪里。在切削参数中有一个切削区域用处很大。

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       图片2.png


2、指定壁几何体和自动壁。

当选择自动壁时指定壁几何体处于未激活状态，这时系统默认所有的壁，而壁余量就是所有壁的余量。这时部件余量没有作用。

当有多个壁需要指定不同壁余量时，不选择自动壁，这时激活指定壁几何体。此时壁余量为指定壁的余量，而部件余量指的是其他没有指定的壁的余量。

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3、步距。

在使用大刀飞毛坯的时候可以更改步距来得到单一刀路。当大刀可以一刀飞时，而自动生成的刀路却分成了N刀时，可通过控制步距或负余量来得到带条刀路，建议通过步距控制比较方便可靠。

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4、毛坯距离和每刀深度。

毛坯距离是可以设置在已选面以上有多少余量。而每刀深度就是这个针对这个余量每刀下多少深度。比如毛坯距离是3，每刀深度是1，那么就会生成三层刀路。

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5、切削参数拐角。

在加工中有时为控制拐角得到尖锐刀路。可以在切削参数拐角中选择延伸并修剪来得到。一、表面区域铣的特点和应用范围


表面区域铣通常用来飞毛坯表面，精加工底平面，尤其是开放表面。有岛屿的底面有是的时候会出现不能岛清根和不能输出刀路的情况，这种情况通常是刀具的延伸量不够造成的。在设置参数时要格外注意。

表面区域铣应用比较方便。一般选择哪个平面就铣哪个平面，能自动识别曲面，因为表面区域铣只加工垂直于刀轴的平面进行加工。可以分层加工，能直接给负余量。

二、表面区域铣相关参数

    1、指定切削区域。这个很简单铣哪里选哪里。在切削参数中有一个切削区域用处很大。

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       图片2.png


2、指定壁几何体和自动壁。

当选择自动壁时指定壁几何体处于未激活状态，这时系统默认所有的壁，而壁余量就是所有壁的余量。这时部件余量没有作用。

当有多个壁需要指定不同壁余量时，不选择自动壁，这时激活指定壁几何体。此时壁余量为指定壁的余量，而部件余量指的是其他没有指定的壁的余量。

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3、步距。

在使用大刀飞毛坯的时候可以更改步距来得到单一刀路。当大刀可以一刀飞时，而自动生成的刀路却分成了N刀时，可通过控制步距或负余量来得到带条刀路，建议通过步距控制比较方便可靠。

    图片4.png

4、毛坯距离和每刀深度。

毛坯距离是可以设置在已选面以上有多少余量。而每刀深度就是这个针对这个余量每刀下多少深度。比如毛坯距离是3，每刀深度是1，那么就会生成三层刀路。

    图片5.png

5、切削参数拐角。

在加工中有时为控制拐角得到尖锐刀路。可以在切削参数拐角中选择延伸并修剪来得到。

fengzhi1987 发表于 2014-12-31 15:53:07

看一下，是否是自己要的

黎明来临 发表于 2015-1-5 20:31:45

请问如果我想重新定孔的z轴高度怎么办？

wuliangliang 发表于 2015-1-5 23:41:16

给俺看看该

每次醒来 发表于 2015-1-13 12:56:13

7.5的可以用吗

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