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发表于 2014-12-30 13:30:29
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一、表面区域铣的特点和应用范围
表面区域铣通常用来飞毛坯表面，精加工底平面，尤其是开放表面。有岛屿的底面有是的时候会出现不能岛清根和不能输出刀路的情况，这种情况通常是刀具的延伸量不够造成的。在设置参数时要格外注意。
表面区域铣应用比较方便。一般选择哪个平面就铣哪个平面，能自动识别曲面，因为表面区域铣只加工垂直于刀轴的平面进行加工。可以分层加工，能直接给负余量。
二、表面区域铣相关参数
1、指定切削区域。这个很简单铣哪里选哪里。在切削参数中有一个切削区域用处很大。
图片1.png
图片2.png
2、指定壁几何体和自动壁。
当选择自动壁时指定壁几何体处于未激活状态，这时系统默认所有的壁，而壁余量就是所有壁的余量。这时部件余量没有作用。
当有多个壁需要指定不同壁余量时，不选择自动壁，这时激活指定壁几何体。此时壁余量为指定壁的余量，而部件余量指的是其他没有指定的壁的余量。
图片3.png
3、步距。
在使用大刀飞毛坯的时候可以更改步距来得到单一刀路。当大刀可以一刀飞时，而自动生成的刀路却分成了N刀时，可通过控制步距或负余量来得到带条刀路，建议通过步距控制比较方便可靠。
图片4.png
4、毛坯距离和每刀深度。
毛坯距离是可以设置在已选面以上有多少余量。而每刀深度就是这个针对这个余量每刀下多少深度。比如毛坯距离是3，每刀深度是1，那么就会生成三层刀路。
图片5.png
5、切削参数拐角。
在加工中有时为控制拐角得到尖锐刀路。可以在切削参数拐角中选择延伸并修剪来得到。一、表面区域铣的特点和应用范围
表面区域铣通常用来飞毛坯表面，精加工底平面，尤其是开放表面。有岛屿的底面有是的时候会出现不能岛清根和不能输出刀路的情况，这种情况通常是刀具的延伸量不够造成的。在设置参数时要格外注意。
表面区域铣应用比较方便。一般选择哪个平面就铣哪个平面，能自动识别曲面，因为表面区域铣只加工垂直于刀轴的平面进行加工。可以分层加工，能直接给负余量。
二、表面区域铣相关参数
1、指定切削区域。这个很简单铣哪里选哪里。在切削参数中有一个切削区域用处很大。
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2、指定壁几何体和自动壁。
当选择自动壁时指定壁几何体处于未激活状态，这时系统默认所有的壁，而壁余量就是所有壁的余量。这时部件余量没有作用。
当有多个壁需要指定不同壁余量时，不选择自动壁，这时激活指定壁几何体。此时壁余量为指定壁的余量，而部件余量指的是其他没有指定的壁的余量。
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3、步距。
在使用大刀飞毛坯的时候可以更改步距来得到单一刀路。当大刀可以一刀飞时，而自动生成的刀路却分成了N刀时，可通过控制步距或负余量来得到带条刀路，建议通过步距控制比较方便可靠。
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4、毛坯距离和每刀深度。
毛坯距离是可以设置在已选面以上有多少余量。而每刀深度就是这个针对这个余量每刀下多少深度。比如毛坯距离是3，每刀深度是1，那么就会生成三层刀路。
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5、切削参数拐角。
在加工中有时为控制拐角得到尖锐刀路。可以在切削参数拐角中选择延伸并修剪来得到。一、表面区域铣的特点和应用范围
表面区域铣通常用来飞毛坯表面，精加工底平面，尤其是开放表面。有岛屿的底面有是的时候会出现不能岛清根和不能输出刀路的情况，这种情况通常是刀具的延伸量不够造成的。在设置参数时要格外注意。
表面区域铣应用比较方便。一般选择哪个平面就铣哪个平面，能自动识别曲面，因为表面区域铣只加工垂直于刀轴的平面进行加工。可以分层加工，能直接给负余量。
二、表面区域铣相关参数
1、指定切削区域。这个很简单铣哪里选哪里。在切削参数中有一个切削区域用处很大。
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2、指定壁几何体和自动壁。
当选择自动壁时指定壁几何体处于未激活状态，这时系统默认所有的壁，而壁余量就是所有壁的余量。这时部件余量没有作用。
当有多个壁需要指定不同壁余量时，不选择自动壁，这时激活指定壁几何体。此时壁余量为指定壁的余量，而部件余量指的是其他没有指定的壁的余量。
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3、步距。
在使用大刀飞毛坯的时候可以更改步距来得到单一刀路。当大刀可以一刀飞时，而自动生成的刀路却分成了N刀时，可通过控制步距或负余量来得到带条刀路，建议通过步距控制比较方便可靠。
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4、毛坯距离和每刀深度。
毛坯距离是可以设置在已选面以上有多少余量。而每刀深度就是这个针对这个余量每刀下多少深度。比如毛坯距离是3，每刀深度是1，那么就会生成三层刀路。
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5、切削参数拐角。
在加工中有时为控制拐角得到尖锐刀路。可以在切削参数拐角中选择延伸并修剪来得到。 |
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