请教一下各位大佬！这样工件加工工艺要怎么做！ 整块6061毛胚加工到成品

郑邦煜

哥是疯子

可以3D打印

镍铬钼钒

先问一下，这个产品的量多少？有量是有量的工艺，没量是没量的工艺，先说有量的，可以开付精密注射模具，注射成型，这是个成熟的工艺，就是模具费有点贵，有量的话成本平摊下来也划算的。再说没多少量，不值得开模的，先用线切割把这个产品的轮廓割出来，同时工装夹具要做好，装夹时不要太用力，铝合金塑性很好，也不用什么时效，就粗加工，精加工这么做，强调一下，因为要加工多个面，为了保证相互位置精度，多个装夹的位置最好做在同一付工装里，最佳的效果是工装固定好后，用这台加工中心把装夹位置的尺寸加工到位，这样位置和尺寸都统一了，把产品放上去加工精度才能保证。那些加强筋的深度可能要订制刀具，这些成本都要考虑进去，希望能对你有所帮助。

浮生若水

学习，望大师提供完整工艺

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同行啊，电池托盘吧

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先正面开粗，再反面开粗，时校，做工装，精修。。

算了，还是外发吧，

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过来学习中

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学习学习

莫笑

学习，学习 拜膜！！

不良人OL

先正面开粗，再反面开粗，时校，做工装，精修。。

算了，还是外发吧，

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AB胶粘住铣 外形开料下来，6061变形1MM左右，余量留3MM，正面槽和二个吊子那里开粗，余量3MM，时效24H后做第二次开粗，余量1MM，时效12H，最后精光，做过790*20*20的工件，要求变形0.1以内，我用的就是这样的工艺，仅供参考，勿喷

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相互学习，共同进步!

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先加个4面 做不到的 做治具  问题不大

gamesportq

就0.2平面度 ？

人生不等闲

整料开粗 去除量大 内应力释放变形也大  可以产品外形做一些工艺孔方便装夹 开粗要多留余量  看你用几轴加工了 3轴翻面太麻烦了  还有尺寸和形位公差要求 不过都要时效 再加工 开粗留好夹位和基准  这么大的产品  看你只标了个平面度0.2  尺寸应该不是太严格. 做过类似的但没做过这么大的