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[求助] 等高和固定轴刀路分段问题探讨

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六级士官

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发表于 2022-5-7 16:45:37 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位老哥们:
最近加工了一个零件,上机时发现一个问题,供大家探讨研究

我用一个类似的简单图形描述一下问题
比如加工如图零件,平台上一个球面,用等高或者固定轴都可以搞定
下图是等高的刀路


但是发现一个问题,不知如何解
用等高的话,理论上同一个高度的刀路圆形,但是生成的刀路都会无规则的分割成很多段,而不是一个完整的圆,
据我观察,用固定轴生成的刀路分段数比等高还多,
下图是固定轴的刀路

这样就存在一个问题,
假如零件尺寸小到一定尺寸,分段刀路的长度就会很小,那样上机的时候,机床就会不停的加减速,存在较大的冲击
有没有什么方法,能让刀路变成正圆,或者减少分段数,从而降低对机床的冲击,
我找了找等高和固定轴轮廓铣的参数,并未发现哪个参数能达到想要的效果



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发表于 2022-5-9 13:46:26 | 只看该作者
看你的刀路轨迹,不管是固定轴还是等高加工,层与层之间要么就是跳刀,会么就是会出现过渡性的移刀,这样都会造成圆弧面效果很差,一是因为F值不一样,二是因为进退刀的拐角处存在一定的力道不一样,造成面的质量差,最好的方法就是螺旋性一刀流加工,表面丝滑,效果也好!
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 楼主| 发表于 2022-5-12 15:02:28 | 只看该作者
老哥们,我找到影响刀路分段大小的参数了,内外公差(切削参数→余量)影响分段大小,但是这个公差改变不了刀路分段问题,
结合各位老哥的意见,我又自己琢磨了一下,我这个后处理可以输出G02 G03
这个问题跟后处理关系不大,
是UG 加工模块的原因,因为我用的这个例子模型,在加工模块生成刀路的时候,刀路就已经是分段的了,后处理也仅仅是把已经生成好的刀路解释为G代码罢了,这个问题是UG加工模块决定的
不知道还有没有什么其他的方法
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 楼主| 发表于 2022-5-12 14:56:20 | 只看该作者
lilixiang575 发表于 2022-5-7 19:15
额,你这后处理出来不是圆弧输出?

你这么一说,我又研究了一下,可能跟后处理还没什么关系,因为在ug加工模块,生成刀路的时候,刀路就是一段一段的,后处理只是把ug已经生成的刀路解释为G代码而已
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 楼主| 发表于 2022-5-12 14:54:03 | 只看该作者
Apologize* 发表于 2022-5-7 17:27
加减速时老设备了

可能是跟设备有关系,现在就是想研究一下 看看有没有好办法,能让刀路不分段,规则图形的时候,一条刀路下来
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 楼主| 发表于 2022-5-12 14:52:26 | 只看该作者
刀帅 发表于 2022-5-12 11:36
这与你给的公差有关

对,公差确实能影响分段的数量,公差越小,线段越短,但是公差改变不了刀路分段问题
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上尉

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发表于 2022-5-12 11:36:18 | 只看该作者
荧惑虫虫 发表于 2022-5-12 11:10
我不是想做螺旋一刀流刀路,我是说用等高或者固定轴,出来的程序,同一层,按理说用一个G02/G03应该就能 ...

这与你给的公差有关
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 楼主| 发表于 2022-5-12 11:35:34 | 只看该作者

这个刀路是用哪个功能搞出来的,我试试这样的刀路,是不是分段的
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 楼主| 发表于 2022-5-12 11:34:50 | 只看该作者
Apologize* 发表于 2022-5-7 17:27
加减速时老设备了

研究了下,应该是我的后处理的问题
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 楼主| 发表于 2022-5-12 11:33:38 | 只看该作者
qq758917784 发表于 2022-5-7 20:34
你的后处理不支持螺旋刀路输出G02\G03

我看了看 等高出来的刀路,虽然也分段,但是都是小弧段,前三步是进刀,走的直线,后面5步 ,都是圆弧。



固定轴出来的刀路,有直线,有弧线

要是说不支持圆弧螺旋弧输出的话,应该就全是直线段的了吧

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 楼主| 发表于 2022-5-12 11:28:12 | 只看该作者

加大公差 变成这样了,没效果



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 楼主| 发表于 2022-5-12 11:10:38 来自手机 | 只看该作者
夏____小远。 发表于 2022-5-7 18:05
这种吗?

我不是想做螺旋一刀流刀路,我是说用等高或者固定轴,出来的程序,同一层,按理说用一个G02/G03应该就能搞定,但是实际出来的程序,是把一个整刀路不规则的分成了若干分连接起来的
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