6816 发表于 2026-2-28 13:31
时效后先自然状态用胶粘光出来一个平面，另面做仿形吸住做。
开粗和光刀工艺都懂，我想请教的是光基准面这一序如何提高效率，还有避免振刀（而且像第二种是薄壁产品，再怎么降低转速都会有一点振刀的），毕竟几件十几件粘胶还可以，小批量就慢了，做着也烦
123456ugii 发表于 2026-2-28 16:18
我做过你这么一个类似的 POM的，成品16mm买的20厚，来回翻加工翻了得有8次，过程中还开水烫，最后成品在0 ...
pom确实更容易变形，那你在修正反面的时候，变形严重肯定有许多地方是接触不到底板的，遇到振刀是怎么解决的，如果面厚降转速基本可以解决，但如果面薄的时候再怎么降转速也会振刀，下面垫的话对于小批量又怎么解决
路萧萧 发表于 2026-2-28 14:26
基准很重要，光基准面选用合适的装夹方式：如502胶水
侧顶的时候可以拿块表压在工件上面分次取多个点可以直 ...
第一个我们在侧顶的时候也有压表，但是如果几十件上百件（不考虑注塑）去压表，去粘胶效率就低了，还有就是不管粘胶还有侧顶，中间都是空的肯定会振刀，面厚倒是可以降转速，面薄的像第二种再怎么降转速都会有一点振刀的
各位大佬，看了你们的回复我想补充一下，开粗和精加工工艺我都懂，主要想请教的是在光基准面这一序如何提高效率且避免振刀，做几件十几件确实可以用粘胶，垫纸，降低钻速去光面以及防止振刀，但是几十件上百件（这里不考虑注塑）的如果一个一个去打胶就太慢了，还有像第二种底面比较薄的，降转速不能完全防止振刀，同样的一个一个去垫也很麻烦
我以前干的比较粗糙 弄填充物
直接干到位。用平铁板上下夹住，开水煮