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以前编车铣程序都是简单的手编，现在产品复杂了，不管是自己写的后处理还是论坛里下载的，遇到了几个问题，希望有大佬帮忙解答下
机床是带C和动力头，不带Y轴，铣削是用G12.1，虚拟Y轴，用C替换(此时C不是角度，而是距离，相当于Y轴)
产品就2个等分螺纹孔，在两孔之间铣个腰型槽，问题来了
机床铣削前启动C轴后，必须要把C轴转一定角度，以保证位置正确，使用后处理的极坐标，角度正确，但是生成的程序很长，做出来的腰型槽里面全是条状刀纹
属于是X轴和C轴硬插补出来了
后来没办法，改了后处理一般默认坐标为笛卡尔，程序是正确了，但是不输出角度，铣出来位置不对，而且还得手动把Y替换为C
本人目前的做法是2个后处理，一个输出正确角度，另一个输出程序，然后两者合并才解决的，但是这样太麻烦了，每次都要改坐标
所以想问下大佬们，你们是怎么解决这个问题的，先要输出正确的C角度，然后Y轴铣削，用了好几台车铣复合，都是这样的模式，角度摆好，G12.1启用极坐标，C轴虚拟为Y轴
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