今日面试编程，面试不过关。。。

qq386632422 · 发表于 2026-2-26 08:50:13

学习了，

1325550604 · 发表于 2026-2-26 09:21:15

排版外形尽量用螺旋，超15深的孔可以先用钻头打个底孔，在改用螺旋铣下去

ganyaji · 发表于 2026-2-26 09:42:36

这样的刀路，用在量产上，还得有很大改良。

263625803 · 发表于 2026-3-17 13:31:51

如果就两件可以你这样做，浪费时间没事。但是批量D10 开粗 D8光刀孔有要求加个D6或D8光。台阶面积大概能用飞刀搞定和
飞面一把刀。最后点孔倒角一把刀。在加两钻花!

825638078 · 发表于 2026-3-19 15:32:34

你这个应该是从工艺开始就有问题，考虑反面飞面装夹了没?

皇甫岩 · 发表于 2026-3-31 12:59:53

老哥啊发表于 2026-2-25 15:14
走刀路线：粗面-粗外形-粗台阶-打点-钻孔-铣孔-光面-光台阶-光外形-光孔-去披锋，完事 ...

我都是把倒角放到精铣前面，不知道是否合理？有时候精铣好的孔，倒完角塞规塞不进。

1918148730 · 发表于 2026-6-12 08:38:50

版本太高了

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