常见数控系统 G代码大全

Trouble哥 · 发表于 2013-6-9 20:45:45

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FANUC 车床G 代码
FANUC 铣床G 代码
FANUC M指令代码
SIEMENS 铣床 G 代码
SIEMENS802S/CM 固定循环
SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
SIEMENS 车床  G 代码
SIEMENS 801、802S/CT、  802SeT 固定循环
SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
HNC 车床G 代码
HNC 铣床G 代码

HNC M指令
KND100 铣床 G 代码
KND100 车床 G 代码
KND100 M指令
GSK980 车床 G 代码
GSK980T M 指令
GSK928 TC/TE  G 代码
GSK928 TC/TE  M指令
GSK990M  G 代码
GSK990M  M 指令
GSK928MA  G 代码
GSK928MA  M 指令

FANUC 车床G 代码
G 代码       解释
G00  定位 (快速移动)
G01  直线切削
G02  顺时针切圆弧  (CW，顺时钟)
G03  逆时针切圆弧  (CCW，逆时钟)
G04  暂停  (Dwell)
G09  停于精确的位置
G20  英制输入
G21  公制输入
G22  内部行程限位有效
G23  内部行程限位无效
G27  检查参考点返回
G28  参考点返回
G29  从参考点返回
G30  回到第二参考点
G32  切螺纹
G40  取消刀尖半径偏置  本文来自网络，经过本店整理而成
G41  刀尖半径偏置 (左侧)
G42  刀尖半径偏置 (右侧)
G50  修改工件坐标；设置主轴最大的  RPM
G52  设置局部坐标系
G53  选择机床坐标系
G70  精加工循环
G71  内外径粗切循环
G72  台阶粗切循环
G73  成形重复循环
G74  Z 向步进钻削
G75  X 向切槽
G76  切螺纹循环
G80  取消固定循环
G83  钻孔循环
G84  攻丝循环
G85  正面镗孔循环
G87  侧面钻孔循环
G88  侧面攻丝循环
G89  侧面镗孔循环
G90  (内外直径)切削循环
G92  切螺纹循环
G94  (台阶) 切削循环
G96  恒线速度控制
G97  恒线速度控制取消
G98  每分钟进给率
G99  每转进给率
支持宏程序编程

FANUC 铣床G 代码
G代码解释
G00  顶位 (快速移动)定位 (快速移动)
G01  直线切削
G02  顺时针切圆弧
G03  逆时针切圆弧
G04  暂停
G15/G16 极坐标指令
G17  XY 面赋值
G18  XZ 面赋值
G19  YZ 面赋值
G28  机床返回原点
G30  机床返回第2 和第3 原点
*G40  取消刀具直径偏移
G41  刀具直径左偏移
G42  刀具直径右偏移
*G43  刀具长度  + 方向偏移
*G44  刀具长度  - 方向偏移  本文来自网络，经过本店整理而成
G49  取消刀具长度偏移
*G53  机床坐标系选择
G54  工件坐标系1 选择
G55  工件坐标系2 选择
G56  工件坐标系3 选择
G57  工件坐标系4 选择
G58  工件坐标系5 选择
G59  工件坐标系6 选择
G73  高速深孔钻削循环
G74  左螺旋切削循环
G76  精镗孔循环
*G80  取消固定循环
G81  中心钻循环
G82  反镗孔循环
G83  深孔钻削循环
G84  右螺旋切削循环
G85  镗孔循环
G86  镗孔循环
G87  反向镗孔循环
G88  镗孔循环
G89  镗孔循环
*G90  使用绝对值命令
G91  使用增量值命令
G92  设置工件坐标系
*G98  固定循环返回起始点
*G99  返回固定循环R 点
G50
G51
比例缩放
G68
G69
坐标系旋转
支持宏程序编程

FANUC M指令代码
M代码  说明
M00  程序停
M01  选择停止
M02  程序结束(复位)
M03  主轴正转  (CW)
M04  主轴反转  (CCW)
M05  主轴停
M06  换刀
M08  切削液开
M09  切削液关
M30  程序结束(复位) 并回到开头
M48  主轴过载取消不起作用
M49  主轴过载取消起作用  本文来自网络，经过本店整理而成
M94 镜象取消
M95  X 坐标镜象
M96  Y 坐标镜象
M98  子程序调用
M99  子程序结束

SIEMENS 铣床 G 代码
地址含义
D 刀具刀补号
F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
G G 功能(准备功能字)
G0 快速移动
G1 直线插补
G2 顺时针圆弧插补
G3 逆时针圆弧插补
CIP 中间点圆弧插补
G33  恒螺距的螺纹切削
G331 不带补偿夹具切削内螺纹
G332 不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀
CT 带切线的过渡圆弧插补
G4 快速移动
G63  快速移动
G74 回参考点
G75 回固定点
G25 主轴转速下限
G26 主轴转速上限
G110 极点尺寸，相对于上次编程的设定位置
G110 极点尺寸，相对于当前工件坐标系的零点
G120 极点尺寸，相对于上次有效的极点
G17* X/Y平面
G18  Z/X 平面
G19 Y/Z 平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G60* 准确定位
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸  本文来自网络，经过本店整理而成
G700 英制尺寸，也用于进给率 F
G710  公制尺寸，也用于进给率 F
G90* 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94* 进给率 F，单位毫米/分
G95 主轴进给率F，单位毫米/转
G901 在圆弧段进给补偿“开”
G900 进给补偿“关”
G450 圆弧过渡
G451 等距线的交点
I  插补参数
J 插补参数
K 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
J1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2  程序结束
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
CALL 循环调用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR  圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程

SIEMENS802S/CM 固定循环
循环说明
LCYC82  钻削，沉孔加工本文来自网络，经过本店整理而成
LCYC83  深孔钻削
LCYC840  带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84  不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85  镗孔
LCYC60  线性孔排列
LCYC61  圆弧孔排列
LCYC75  矩形槽，键槽，圆形凹槽铣削

SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环
循环说明
CYCLE82  中心钻孔
CYCLE83  深孔钻削
CYCLE84  性攻丝
CYCLE85  铰孔
CYCLE86  镗孔
CYCLE88  带停止镗孔
CYCLE71  端面铣削
LONGHOLE 一个圆弧上的长方形孔
POCKET4  环形凹槽铣削
POCKET3  矩形凹槽铣削
SLOT1  一个圆弧上的键槽
SLOT2  环行槽

SIEMENS 车床  G 代码
地址含义
D 刀具刀补号
F
F 进给率(与G4 一起可以编程停留时间)
G G功能(准备功能字)
G0 快速移动
G1 直线插补
G2 顺时针圆弧插补
G3 逆时针园弧插补
G33 恒螺距的螺纹切削
G4 快速移动
G63 快速移动
G74 回参考点
G75 回固定点
G17 (在加工中心孔时要求)
G18* Z/X 平面
G40 刀尖半径补偿方式的取消
G41 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动
G42 调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动
G500 取消可设定零点偏置
G54 第一可设定零点偏置
G55 第二可设定零点偏置  本文来自网络，经过本店整理而成
G56 第三可设定零点偏置
G57 第四可设定零点偏置
G58 第五可设定零点偏置
G59 第六可设定零点偏置
G53 按程序段方式取消可设定零点偏置
G70 英制尺寸
G71* 公制尺寸
G90* 绝对尺寸
G91 增量尺寸
G94* 进给率F，单位毫米/分
G95 主轴进给率F，单位毫米/转
I 插补参数
I1 圆弧插补的中间点
K1 圆弧插补的中间点
L 子程序名及子程序调用
M 辅助功能
M0 程序停止
M1 程序有条件停止
M2 程序结束
M30
M17
M3 主轴顺时针旋转
M4 主轴逆时针旋转
M5 主轴停
M6 更换刀具
N 副程序段
: 主程序段
P 子程序调用次数
RET 子程序结束
S 主轴转速,在 G4 中表示暂停时间
T 刀具号
X 坐标轴
Y 坐标轴
Z 坐标轴
AR 圆弧插补张角
CALL 循环调用
CHF 倒角，一般使用
CHR 倒角轮廓连线
CR 圆弧插补半径
GOTOB 向后跳转指令
GOTOF 向前跳转指令
RND 圆角
支持参数编程

SIEMENS 801、802S/CT、  802SeT 固定循环
循环说明本文来自网络，经过本店整理而成
LCYC82 钻削，沉孔加工
LCYC83 深孔钻削
LCYC840 带补偿夹具的螺纹切削
LCYC84 不带补偿夹具的螺纹切削
LCYC85 镗孔
LCYC93  切槽循环
LCYC95 毛坯切削循环
LCYC97 螺纹切削

SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环
循环  说明
CYCLE71  平面铣削
CYCLE82  中心钻孔
YCLE83  深孔钻削
CYCLE84  刚性攻丝
CYCLE85  铰孔
CYCLE86  镗孔
CYCLE88  带停止镗孔
CYCLE93  切槽
CYCLE94  退刀槽形状E..F
CYCLE95  毛坯切削
CYCLE97  螺纹切削

HNC 车床G 代码
G 代码解释
G00  定位 (快速移动)
G01  直线切削
G02  顺时针切圆弧  (CW，顺时钟)
G03  逆时针切圆弧  (CCW，逆时钟)
G04  暂停  (Dwell)
G09  停于精确的位置
G20  英制输入
G21  公制输入
G22  内部行程限位有效
G23  内部行程限位无效
G27  检查参考点返回
G28  参考点返回
G29  从参考点返回
G30  回到第二参考点
G32  切螺纹
G36  直径编程
G37  半径编程
G40  取消刀尖半径偏置
G41  刀尖半径偏置 (左侧)
G42  刀尖半径偏置 (右侧)
G53  直接机床坐标系编程  本文来自网络，经过本店整理而成
G54—G59 坐标系选择
G71  内外径粗切循环
G72  台阶粗切循环
G73  闭环车削复合循环
G76  切螺纹循环
G80  内外径切削循环
G81  端面车削固定循环
G82  螺纹切削固定循环
G90  绝对值编程
G91  增量值编程
G92  工件坐标系设定
G96  恒线速度控制
G97  恒线速度控制取消
G94  每分钟进给率
G95  每转进给率
支持参数与宏编程

HNC 铣床G 代码
G 代码  组别解释
*G00  定位 (快速移动)
G01  直线切削
G02  顺时针切圆弧
G03
01
逆时针切圆弧
G04  00  暂停
G07  16  虚轴指定
G09  00  准停校验
*G17  XY 面赋值
G18  XZ 面赋值
G19
02
YZ 面赋值
G20  英寸输入
*G21  毫米输入
G22
08
脉冲当量
G24  镜像开
*G25
03
镜像关
G28  返回到参考点
G29
00
由参考点返回
*G40  取消刀具直径偏移
G41  刀具直径左偏移
G42
07
刀具直径右偏移
G43  刀具长度  + 方向偏移
G44  刀具长度  - 方向偏移
*G49
08
取消刀具长度偏移
*G50  缩放关
G51
04
缩放开
G52  局部坐标系设定
G53
00
直接机床坐标系编程  本文来自网络，经过本店整理而成
*G54  工件坐标系1 选择
G55  工件坐标系2 选择
G56  工件坐标系3 选择
G57  工件坐标系4 选择
G58  工件坐标系5 选择
G59
14
工件坐标系6 选择
G60  00  单方向定位
*G61  精确停止校验方式
G64
12
连续方式
G68  旋转变换
*G69
05
旋转取消
G73  高速深孔钻削循环
G74  左螺旋切削循环
G76  精镗孔循环
*G80  取消固定循环
G81  中心钻循环
G82  反镗孔循环
G83  深孔钻削循环
G84  右螺旋切削循环
G85  镗孔循环
G86  镗孔循环
G87  反向镗孔循环
G88  镗孔循环
G89
09
镗孔循环
*G90  使用绝对值命令
G91
03
使用增量值命令
G92  00  设置工件坐标系
*G94  每分钟进给
G95
14
每转进给
*G98  固定循环返回起始点
G99
10
返回固定循环R 点
支持参数与宏编程

HNC M指令
M代码  说明
M00  程序停
M01  选择停止
M02  程序结束(复位)
M03  主轴正转  (CW)
M04  主轴反转  (CCW)
M05  主轴停
M06  换刀
M07  切削液开
M09  切削液关
M98  子程序调用
M99  子程序结束  本文来自网络，经过本店整理而成

KND100 铣床 G 代码
G 代码  组别  解释
G00  定位 (快速移动)
G01  直线切削
G02  顺时针切圆弧
G03
01
逆时针切圆弧
G04  00  暂停
G17  XY 面赋值
G18  XZ 面赋值
G19
02
YZ 面赋值
G28  机床返回原点
G29
00
从参考点返回
*G40  取消刀具直径偏移
G41  刀具直径左偏移
G42
07
刀具直径右偏移
*G43  刀具长度  + 方向偏移
*G44  刀具长度  - 方向偏移
G49
08
取消刀具长度偏移
*G53  机床坐标系选择
G54  工件坐标系1 选择
G55  工件坐标系2 选择
G56  工件坐标系3 选择
G57  工件坐标系4 选择
G58  工件坐标系5 选择
G59
14
工件坐标系6 选择
G73  高速深孔钻削循环
G74  左螺旋切削循环
G76  精镗孔循环
*G80  取消固定循环
G81  钻孔循环（点钻）
G82  钻孔循环（镗阶梯孔）
G83  深孔钻削循环
G84  攻丝循环
G85  镗孔循环
G86  钻孔循环
G87  反向镗孔循环
G88  镗孔循环
G89
09
镗孔循环
*G90  使用绝对值命令
G91
03
使用增量值命令
G92  00  设置工件坐标系
*G98  固定循环返回起始点
*G99
10
返回固定循环R 点

KND100 车床 G 代码  本文来自网络，经过本店整理而成
G代码组别解释
G00  定位 (快速移动)
G01  直线切削
G02  顺时针切圆弧  (CW，顺时钟)
G03
01
逆时针切圆弧  (CCW，逆时钟)
G04  暂停  (Dwell)
G10
00
偏移值设定
G20  英制输入
G21
06
公制输入
G27  检查参考点返回
G28  参考点返回
G29  从参考点返回
G31
00
跳跃机能
G32  01  切螺纹
G36    X 轴自动刀偏设定
G37    Z轴自动刀偏设定
G40  取消刀尖半径偏置
G41  刀尖半径偏置 (左侧)
G42
07
刀尖半径偏置 (右侧)
G50  坐标系设定
G54  工件坐标系
G55---G59
00
工件坐标系
G70  精加工循环
G71  内外径粗切循环
G72  台阶粗切循环
G73  成形重复循环
G74  端面深孔加工循环
G75  外圆、内圆切削循环
G76
00
切螺纹循环
G90  (内外直径)切削循环
G92  切螺纹循环
G94
01
(台阶) 切削循环
G96  恒线速度控制
G97
12
恒线速度控制取消
G98  每分钟进给率
G99
05
每转进给率

KND100 M指令
M代码  说明
M00  程序停
M01  选择停止
M02  程序结束(复位)
M03  主轴正转  (CW)
M04  主轴反转  (CCW)
M05  主轴停
M06  换刀  本文来自网络，经过本店整理而成
M08  切削液开
M09  切削液关
M10  卡紧
M11  松开
M32  润滑开
M33  润滑关
M98  子程序调用
M99  子程序结束

GSK980 车床 G 代码
G 代码组别功能
G00  定位（快速移动）
*G01  直线插补（切削进给）
G02  圆弧插补CW（顺时针）
G03
01
圆弧插补CCW（逆时针）
G04 暂停，准停
G28
00
返回参考点
   G32    01  螺纹切削
   G50    00  坐标系设定
G65    00 宏程序命令
G70  精加工循环
G71  外圆粗车循环
G72  端面粗车循环
G73  封闭切削循环
G74  端面深孔加工循环
G75
00
外圆，内圆切槽循环
   G90    外圆，内圆车削循环
G92  螺纹切削循环
G94
01
端面切削循环
G96 恒线速开
G97
02
恒线速关
   *G98       每分进给
G99
03
每转进给
支持参数与宏编程

GSK980T M 指令
M代码说明
M03  主轴正转
M04  主轴反转
M05  主轴停止
M08  冷却液开
M09  冷却液关（不输出信号）
M32  润滑开
M33  润滑关（不输出信号）
M10  备用
M11  备用尖（不输出信号）  本文来自网络，经过本店整理而成
M00  程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行
M30  程序结束，程序返回开始

GSK928 TC/TE  G 代码
G代码功能
G00  定位（快速移动）
*G01  直线插补（切削进给）
G02  圆弧插补CW（顺时针）
G03  圆弧插补CCW（逆时针）
G32  攻牙循环
   G33    螺纹切削
G71  外圆粗车循环
G72  端面粗车循环
G74  端面深孔加工循环
G75  外圆，内圆切槽循环
   G90    外圆，内圆车削循环
G92  螺纹切削循环
G94    外圆内圆锥面循环
G22  局部循环开始
G80  局部循环结束
   *G98       每分进给
G99  每转进给
G50  设置工件绝对坐标系
G26  X、Z轴回参考
G27  X 轴回参考点
G29  Z轴回参考点
支持参数与宏编程

GSK928 TC/TE  M指令
M代码说明
M03  主轴正转
M04  主轴反转
M05  主轴停止
M08  冷却液开
M09  冷却液关（不输出信号）
M32  润滑开
M33  润滑关（不输出信号）
M10  备用
M11  备用尖（不输出信号）
M00  程序暂停，按‘循环起动’程序继续执行
M30  程序结束，程序返回开始

GSK990M  G 代码
G 代码  组别解释
G00  定位 (快速移动)
G01
01
直线切削  本文来自网络，经过本店整理而成
G02  顺时针切圆弧
G03  逆时针切圆弧
G04  00  暂停
G17  XY 面赋值
G18  XZ 面赋值
G19
02
YZ 面赋值
G28  机床返回原点
G29
00
从参考点返回
*G40  取消刀具直径偏移
G41  刀具直径左偏移
G42
07
刀具直径右偏移
*G43  刀具长度  + 方向偏移
*G44  刀具长度  - 方向偏移
G49
08
取消刀具长度偏移
*G53  机床坐标系选择
G54  工件坐标系1 选择
G55  工件坐标系2 选择
G56  工件坐标系3 选择
G57  工件坐标系4 选择
G58  工件坐标系5 选择
G59
14
工件坐标系6 选择
G73  高速深孔钻削循环
G74  左螺旋切削循环
G76  精镗孔循环
*G80  取消固定循环
G81  钻孔循环（点钻）
G82  钻孔循环（镗阶梯孔）
G83  深孔钻削循环
G84  攻丝循环
G85  镗孔循环
G86  钻孔循环
G87  反向镗孔循环
G88  镗孔循环
G89
09
镗孔循环
*G90  使用绝对值命令
G91
03
使用增量值命令
G92  00  设置工件坐标系
*G98  固定循环返回起始点
*G99
10
返回固定循环R 点

GSK990M  M 指令
M代码  说明
M00  程序停
M01  选择停止
M02  程序结束(复位)
M03  主轴正转  (CW) 本文来自网络，经过本店整理而成
M04  主轴反转  (CCW)
M05  主轴停
M06  换刀
M08  切削液开
M09  切削液关
M10  卡紧
M11  松开
M32  润滑开
M33  润滑关
M98  子程序调用
M99  子程序结束

GSK928MA  G 代码
G 代码          解释
G00  定位 (快速移动)
G1  直线切削
G02  顺时针切圆弧
G03  逆时针切圆弧
G04  延时等待
G17  XY 面赋值
G18  XZ 面赋值
G19  YZ 面赋值
G28  机床返回原点
G29  从参考点返回
*G40  取消刀具直径偏移
G41  刀具直径左偏移
G42  刀具直径右偏移
*G43  刀具长度  + 方向偏移
*G44  刀具长度  - 方向偏移
G49  取消刀具长度偏移
*G53  机床坐标系选择
G54  工件坐标系 1 选择
G55  工件坐标系 2 选择
G56  工件坐标系 3 选择
G57  工件坐标系 4 选择
G58  工件坐标系 5 选择
G59  工件坐标系 6 选择
G73  高速深孔钻削循环
G74  左螺旋切削循环
G80  取消固定循环
G81  钻孔循环（点钻）
G82  钻孔循环（镗阶梯孔）
G83  深孔钻削循环
G84  右旋攻牙循环
G85  镗孔循环
G86  钻孔循环  本文来自网络，经过本店整理而成
G89  镗孔循环
*G90  使用绝对值命令
G91  使用增量值命令
G92  设置浮动坐标系
*G98  固定循环返回起始点
*G99  返回固定循环R 点
G10 G11  圆凹槽内粗铣
G12 G13  全圆内精铣
G14 G15  外圆精铣
G22  系统参数运算（模态）
G23  判参数值跳转
G27  机械零点检测
G28  经中间点快速定位到程序
G31  快速返回R 基准面
G34 G35  矩形凹槽内精铣
G38 G39  矩形外精铣

GSK928MA  M 指令
M指
令
解释
M0
程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,
并停止做进一步处理,等待按  RUN(运行)键,才继续运行该程序段。
M2
程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除 G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程
序段(不运行)。执行 M2 后，系统将切换到基准工件坐标系。
M3 主轴正转
M4 主轴反转
M5 停止主轴
M8 开冷却泵
M9 关冷却泵
M12 暂停: 等待按“运行”键才继续运行(按急停键则停止)
M30
程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行 M30 后，系统将切换到
基准工件坐标系。
M32 润滑开；
M33 润滑关；
M98 调用子程序
M99 子程序结束返回